26.2. 汽包水位低事故

26.2.1. 高、中压汽包水位低事故

26.2.1.1. 现象

1.该汽包各水位指示水位低，对应水位低光字牌报报警。

2.对应给水流量不正常地减小（蒸发器或省煤器管破裂时，现象则相反）。

26.2.1.2. 原因

1.给水自动调节失灵。

2.给水泵故障或跳闸、给水再循环门误开、给水电动门误关，给水流量下降。

3.排污门泄漏或排污时未联系。

4.紧急事故放水门误开。

5.汽包压力急剧上升。

6.给水管大量泄漏。

7.蒸发器或省煤器管破裂。

8.给水调节阀故障。

9.汽包水位表计故障。

26.2.1.3. 处理

1.确认集控室水位计和就地水位计的读数一致。

2.若自动跟踪不及时或流量不足时，解列给水自动，手动调节给水调节阀，加强上水，若仍不能满足，视给水流量多少减负荷运行。

3.若给水泵故障或给水压力低时，启动备用泵。

4.汽包水位低时，应停止锅炉排污。

5.密切注意低压汽包水位，防止出现联锁反应，造成低压汽包水位低。

6.若低压汽包水位低造成高、中压汽包上水不足时，除加强低压汽包上水外，应注意给水泵电流的变化，防止给水泵出现汽蚀（在这之前保护动作正常时应已动作停机）。

7.当汽包水位低至二值时保护停机动作，否则手动紧急停机，其余操作按

“25．1．1．3．余执锅炉事故引起停机的处理”执行。

26.2.2. 低压汽包水位低事故

26.2.2.1. 现象

1.低压汽包各水位计指示水位低，水位低光字牌报报警。

2.给水流量不正常地减小（蒸发器或省煤器管破裂时，现象则相反）。

26.2.2.2. 原因

1.给水自动调节失灵。

2.高、中汽包给水量不正常增大。

3.凝结水泵故障或跳闸，给水电动门误关，给水流量下降。

4.排污门泄漏或排污时未联系。

5.紧急事故放水门误开。

6.汽包压力急剧上升

7.给水管大量泄漏。

8.蒸发器或省煤器管破裂。

9.给水调节阀故障。

10.汽包水位表计故障。

26.2.2.3. 处理

1.确认集控室水位计和就地水位计的读数一致。

2.若自动跟踪不及时或流量不足时，解列给水自动，手动调节给水调节阀，加强上水，若仍不能满足，视给水流量多少减负荷运行。

3.若凝结水泵故障或给水压力低时，启动备用泵。

4.汽包水位低时，应停止锅炉排污。

5.若水位过低时，应注意给水泵电流变化，防止给水泵出现汽蚀。

6.当汽包水位低至二值时保护停机动作，否则手动紧急停机，其余操作按

“25．1．1．3．余执锅炉事故引起停机的处理”执行。

26.3. 余热锅炉汽包满水

26.3.1. 现象

1.对应汽包水位显示器显示水位高，出现对应的高水位报警。

2.对应的给水流量不正常地增大。

3.严重满水时，对应的过热蒸汽温度急剧下降，主蒸汽管道法兰处有汽水冒出，发生水冲击，造成振动，对应的蒸汽含盐量增加。

26.3.2. 原因

1.对应的给水自动调节失灵。

2.对应的汽包压力急剧下降。

3.安全门动作。

4.开机初期，炉水膨胀。

5.对应的给水调节阀故障。

6.水位表故障。

26.3.3. 处理

1.确认集控室水位计和就地水位计的读数一致。

2.若对应的给水自动跟踪不及时，切为手动，关小给水调节阀开度，减小给水流量。

3.若水位高至二值时，对应汽包的紧急放水门应自动打开，否则手动打开，同时也可打开排污阀放水。注意防止水位下降太快而造成汽包水位低。

4.对于低压汽包水位高，也可以通过加大高、中压汽包的上水、放水来配合处理。

5.若对应主蒸汽温度急剧下降，开对应主蒸汽管道疏水。

6.若水位高至三值，事故停机保护动作，否则手动紧急停机。其余操作按

“25．1．1．3．余执锅炉事故引起停机的处理”执行。

26.4. 余热锅炉蒸发器管损坏

26.4.1. 现象

1.烟道排气压力增大，烟囱排出蒸汽，烟道不严密处向外冒汽。

2.余热锅炉内有蒸汽泄漏的声音。

3.给水流量不正常地大于相对的蒸汽流量。

4.各段烟温下降。

5.对应的汽包水位波动或下降，对应蒸汽压力下降，电负荷下降。

6.化学补水量增加。

26.4.2. 原因

1.蒸发器管的制造、安装或检修有缺陷。

2.给水品质长期不合格，管内结垢或腐蚀。

3.锅炉严重缺水。

4.锅炉长期超压运行。

26.4.3. 处理

1.立即汇报值长，加强检查并注意损坏是否迅速扩大。

2.如蒸发器管损坏不严重，尚能维持水位、汽压时，可降低燃机负荷运行，申请停机，此时应密切监视对应汽包的水位。

3.若损坏严重，不能维持对应汽包水位，应立即停机。

4.停机后，应尽可能继续进水，维持水位。