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Come raddoppiare l’efficienza logistica con un software WMS | caso studio BRN


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🎥 Scopri come BRN, leader nella distribuzione di ricambi per biciclette, ha ottimizzato il magazzino e raddoppiato la capacità di evasione ordini grazie al software WMS di Stesi e all’hardware di Toyota Material Handling Italia.


🔑 Punti chiave risolti:


Problema di saturazione della capacità logistica e inefficienza operativa 🛑Movimentazione interna lenta e dipendente da attività manuali 🛠️Mancanza di integrazione tra sistemi automatici e processi logistici 🚚Gestione complessa di più magazzini con costi operativi elevati 💸


âś… La soluzione:


L’integrazione del WMS (Warehouse Management System) di Stesi con le componenti hardware proposte da Toyota Material Handling Italia ha trasformato il magazzino di BRN in un hub moderno, capace di migliorare la produttività e ottimizzare i processi. Qui troviamo l’automazione in tutti i flussi logistici: abbiamo magazzini a basi mobili, una zona di stive a terra per i materiali voluminosi, 13 magazzini verticali con baie di carico e scarico separate su due piani, 3 blocchi put to light per il picking per un totale di 120 ubicazioni, una rulliera per il trasporto delle cassette che arrivano dalla zona put to light e voluminosi, 40 baie di carico collegate alla rulliera e, infine, sistemi di movimentazione automatica merce verso uomo per le isole di imballo. A loro volta queste isole sono interfacciate verso i sistemi informativi dei vari corrieri per la fase di etichettatura così da semplificare tutta la fase di smistamento presso gli hub logistici.


🎯 Vantaggi principali:


Automazione dei flussi logistici: riduzione dello spazio e miglioramento dei tempi di evasione⚙️Gestione magazzino moderna con tecnologie avanzate come basi mobili e magazzini compattabili📦Efficienza nella gestione ordini e spedizioni, con integrazione diretta ai sistemi di etichettatura dei corrieri📤Riduzione del lavoro manuale senza perdere posti di lavoro: contrariamente alle aspettative il numero di dipendenti è col tempo aumentato di circa il 10% e sono stati riassegnati a compiti a maggior valore aggiunto🦺


❓Come ha fatto BRN?


Gli strumenti chiave che hanno permesso a BRN di fare la svolta sono stati:


➕l’integrazione dei sistemi di movimentazione automatici e semi-automatici (come gli AGV) con il loro sistema informativo - scopri silwaMID 👉 https://www.stesi.it/silwamid/


➕ l’integrazione di un carrier interface che permettesse di mettere sotto un linguaggio comune tutte le singole macchine automatizzate e semplificare la fase di etichettatura - scopri silwaCARRIER 👉 https://www.stesi.it/silwacarrier/


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