Dikişsiz çelik çekme boruların sağladığı üstün mekanik özellikler, ancak doğru montaj ve kaynak teknikleri uygulandığında proje performansına tam olarak yansıtılabilir. Bu boruların dikişsiz yapısı, kaynak işlemi sırasında dikiş hattı kaynaklı borulara kıyasla bazı avantajlar sunar ve sızıntı riskini minimize eder. Ancak, çelik çekme borunun kalınlığı ve alaşım içeriği, uygulanacak kaynak prosedürünü doğrudan etkileyen kritik faktörlerdir.

1. Planlama ve Hazırlık: Boru hatlarındaki tüm bağlantı noktalarının ve kaynak gerektiren bölgelerin detaylı bir şemasının çıkarılması.
2. Malzeme Kontrolü: Kullanılacak dikişsiz çelik çekme boruların, bağlantı parçalarının ve elektrotların standartlara uygunluğunun teyit edilmesi.
3. Uç Hazırlama: Kaynak yapılacak boru uçlarının, seçilen kaynak yöntemine (örneğin, V veya U tipi) uygun şekilde hassas olarak hazırlanması ve temizlenmesi.
4. Hizalama ve Sabitleme: Boruların eksenel ve açısal olarak mükemmel şekilde hizalanması ve geçici kaynak (tack welding) ile sabitlenmesi.
5. Kaynak İşleminin Uygulanması: Önceden belirlenmiş parametreler (akım, voltaj, kaynak hızı) ve koruyucu gaz altında, kalifiye personel tarafından kaynağın yapılması.
6. Kaynak Sonrası İşlemler: Gerekli durumlarda tavlama (stress relieving) gibi ısıl işlemlerin uygulanarak kaynak bölgesindeki gerilimlerin giderilmesi.
7. Kalite Kontrol ve Test: Kaynak dikişlerinin görsel muayene, radyografik test (RT) veya ultrasonik test (UT) gibi yöntemlerle kontrol edilmesi.

Kaynak yöntemi seçiminde, borunun kullanılacağı basınç, sıcaklık ve ortam koşulları belirleyicidir. Gaz altı kaynağı (MIG/MAG) ve Tungsten Ark Kaynağı (TIG), dikişsiz çelik çekme borularda yaygın olarak kullanılan yöntemlerdir. Özellikle yüksek saflıkta koruyucu gaz kullanımı, kaynak bölgesinde oksitlenmeyi önleyerek montaj sonrası boru hattının uzun ömürlü olmasını sağlar.

Başarılı bir montaj için, sadece kaynak değil aynı zamanda flanş bağlantıları, conta seçimi ve sıkma prosedürleri de büyük önem taşır. Dikişsiz çelik çekme boruların yüksek basınç dayanımı, ancak bu detaylara gösterilen özenle tam anlamıyla değerlendirilebilir. Tüm bu teknik adımlar, boru hattının güvenilirliğini, sızdırmazlığını ve servis ömrünü doğrudan etkileyen unsurlardır.