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Das Projekt ist beschlossen, die Aufgaben sind verteilt und alle nicken motiviert. Drei Wochen später müssen erst einmal „die Aufträge raus“, Franzi steckt bereits in fünf anderen Projekten und Dein Projekt und Du ihr müsst geduldig auf bessere Zeiten warten.
🤔Kommt dir bekannt vor?
Dann fehlt Deinem Projekt vielleicht eine ehrliche Kapazitätsplanung?! In dieser Folge zeigen wir Dir, wie Du Aufwand und tatsächliche Dauer auseinanderhältst, verfügbare Arbeitszeit realistisch berechnest und schon vor dem Projektstart erkennst, wann dir Tagesgeschäft, Urlaub oder Engpasspersonen einen Strich durch die Planung machen.
⭐Hauptthemen der Folge⭐
Warum das Tagesgeschäft fast immer gewinnt: Wenn Mitarbeitende nur an ihren operativen Aufgaben gemessen werden, landet das Projekt automatisch auf dem „Später-Stapel“.
Aufwand ist nicht gleich Dauer: Eine Aufgabe kann elf Stunden Arbeit benötigen und trotzdem acht Wochen dauern weil die elf Stunden erst einmal irgendwo im Kalender Platz finden müssen.
Kapazitäten ehrlich berechnen: Ausgehend von etwa 220 Arbeitstagen ziehst Du die Tage für Deine Kerntätigkeiten, Regeltermine und bestehende Projekte ab. Die Zahl, die übrig bleibt, sorgt gelegentlich für betretenes Schweigen im Wald.
Abteilungsleitung und Teammitglied gemeinsam einbinden: Statt Kapazitäten im stillen Kämmerlein zu verplanen, klärst Du gemeinsam, wie viel Zeit wirklich verfügbar ist und in welchem Zeitraum sie eingesetzt werden kann.
Große Projekte in kleine Scheiben schneiden: Nicht fragen: „Wie lange brauchst du für das Projekt?“ Besser: einzelne Phasen, Arbeitspakete und konkrete Aufgaben betrachten. Das macht Schätzungen greifbarer und die Umsetzung wahrscheinlicher.
Engpässe frühzeitig erkennen: Wer wird wann gebraucht? Wer ist im Urlaub, bereits verplant oder schlicht unverzichtbar? So kannst du Aufgaben vorziehen, verschieben oder rechtzeitig eine Vertretung einarbeiten.
Weniger Projekte parallel starten: Ein wichtiges Projekt darf auch später beginnen. Denn ein sinnvoller Starttermin ist besser als zwei Monate Stillstand, weil 3 Wochen nach Projektstart die Urlaubszeit beginnt.
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In diesem Sinne: No More Kuddelmuddel!
Wie bleibt Lean Management in einem Konzern eigentlich lebendig? Ein Lean-System einzuführen ist schon sportlich genug. Aber es über Jahre in Bewegung zu halten, während alle gleichzeitig mit Kosten, Terminen, Qualität, Strategie, neuen Tools und dem ganz normalen Tagesgeschäft jonglieren? Das ist die Kür! In dieser Folge hörst du den zweiten Teil des Interviews mit Erasmo Cachay, Prozessexperte im Bosch Production System bei Bosch Power Tools. Lars und Erasmo sprechen darüber, wie große Organisationen am Ball bleiben, warum Standards immer wieder trainiert und abgefragt werden müssen und weshalb Lean nicht durch eine große Ansage entsteht, sondern durch viele kleine Verbesserungen im Alltag.
Außerdem geht es um die Zukunft von Lean: Wird es Lean 2030 oder 2035 überhaupt noch geben? Erasmos klare Antwort: Ja. Die Prinzipien bleiben. Aber die Anwendung wird sich verändern. Künstliche Intelligenz, Knowledge Management und Nachhaltigkeit werden eine größere Rolle spielen. Nur: KI bleibt ein Werkzeug. Die Kulturarbeit nimmt sie Dir nicht ab.
Hauptthemen der Folge
⭐Lean nachhaltig am Leben halten
⭐Großes Programm oder kleine Verbesserungen?
⭐Kleine Verbesserung mit großem Hebel
⭐Lean-Erfolg messen
⭐Warum Projekte scheitern dürfen
⭐Lean 2030 und 2035
⭐KI als Werkzeug im Lean Management
⭐Warum 5S bleibt
⭐Konzern vs. Mittelstand
⭐Die ersten drei Schritte in einem Werk ohne Lean
👉🏻Erasmo Cachay auf LinkedIn](https://www.linkedin.com/in/erasmo-cachay-mateos/))
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In dieser Folge spricht Lars mit Erasmo Cachay. Erasmo ist Experte rund um das Thema Bosch Production System, denn er ist Prozessexperte, Owner und weltweiter Koordinator im Geschäftsbereich Power Tools bei Bosch. Erasmo nimmt Dich mit hinter die Kulissen eines internationalen Konzerns und erklärt, warum Lean bei Bosch zwar auf bekannten Prinzipien aus dem Toyota Production System basiert, aber für die eigene Unternehmenswelt übersetzt werden musste.
Besonders spannend: Erasmo zeigt an einem einfachen Verpackungsbeispiel, warum Standards in der Produktion so wichtig sind. Denn wenn jedes Werk weltweit selbst entscheidet, wie es mit beschädigten Kartons oder kleinen Abweichungen umgeht, steigen schnell die Beanstandungen. Ein sauberer Standard, ein bisschen Schulung und ja, leider auch etwas Dokumentation und plötzlich wissen alle, was zu tun ist.
Hauptthemen der Folge:
⭐Bosch Production System einfach erklärt
⭐Standardisierung in der Produktion
⭐KVP im Konzernalltag
⭐Shopfloor vs. Meetingraum
⭐Das Verpackungsbeispiel von Bosch
⭐Lean-Kennzahlen und Audits
⭐Mindset statt Sofort-Ergebnis
⭐Lean im Konzern vs. Lean im Mittelstand
⭐Typische Fehler beim Lean-Rollout
⭐Echte Lean-Kultur erkennen
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Kathrin und Lars sprechen über ein Problem, das in vielen Produktionsunternehmen für Stress, Verzögerungen und Frust sorgt: Scope Creep, also das unkontrollierte Ausufern von Projekten.
Besonders bei Lean Initiativen wie 5S, Rüstzeitoptimierung oder bei der Shopfloor Management Einführung passiert genau das.
Die beiden zeigen praxisnah, warum viele Verbesserungsprojekte ausufern und weshalb fehlende Abgrenzungen oft die eigentliche Ursache sind. Denn häufig wird zwar definiert, was im Projekt enthalten ist aber kaum jemand legt fest, was bewusst nicht dazugehört. Anhand eines konkreten 5S-Beispiels erklären sie, wie ein sauberes Leistungspaket aufgebaut wird.
Du erfährst außerdem:
Die Folge liefert viele konkrete Ansätze für Produktionsleiter*innen, Lean Verantwortliche und Führungskräfte, die ihre Verbesserungsprojekte strukturierter und stressfreier umsetzen möchten.
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In diesem Sinne: No More Kuddelmuddel!
Lean Projekte scheitern nicht nur an fehlender Erfahrung rund um Technik oder Methoden. Oft sind es Menschen, fehlende Kommunikation oder unterschätzte Widerstände, die Projekte ausbremsen.
Im Mittelpunkt steht das Thema Stakeholder Management: Wer beeinflusst dein Projekt positiv? Wer könnte zum Bremsklotz werden? Und warum reicht es nicht aus, nur das eigene Projektteam im Blick zu haben?
Du erfährst in dieser Folge:
Besonders praktisch wird es beim konkreten Tipp für die Umsetzung: Kathrin erklärt eine einfache Stakeholder Analyse mit einer übersichtlichen Excel Struktur. Dabei geht es unter anderem um Einfluss, Haltung zum Projekt, mögliche Risiken und konkrete Maßnahmen zur Einbindung der Beteiligten.
Außerdem sprechen die beiden darüber:
Erfolgreiche Projekte brauchen nicht nur gute Prozesse, sondern vor allem gute Kommunikation und Strategie. Wer früh spricht, transparent informiert und Menschen mit ihren jeweiligen Interessen ernst nimmt, reduziert Widerstände und erhöht die Erfolgschancen massiv.
Wenn du Lean-Projekte sicherer, ruhiger und erfolgreicher umsetzen möchtest, bekommst du in dieser Folge viele praktische Denkanstöße für deinen Alltag in Produktion und Führung.
Der Aufbau der Folge
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In dieser Podcastfolge sprechen Kathrin und Lars darüber, warum Lean-Projekte an unrealistischen Zeitplänen scheitern können. Du erfährst, warum große Ziele ohne Zwischenetappen schnell zum Frustprojekt werden und wie du dein Lean-Projekt so planst, dass nicht nach drei Monaten alle genervt auf den Projektleiter schauen.
Du erfährst
Diese Folge ist perfekt für dich, wenn
Kurz gesagt: Weniger Wunschdenken. Mehr Realität. Und dadurch deutlich weniger Kuddelmuddel im Projekt. 🚀
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In dieser Folge ist Jürgen Bühler zu Gast. Jürgen ist Personalberater, Headhunter, und absoluter Produktmanagement Insider, wenn es um moderne Produktmanagement Strukturen in Industrieunternehmen geht.
Gemeinsam sprechen Kathrin und Jürgen darüber, warum Produktmanagement und Lean Management viel enger zusammengehören, als viele denken.
Gemeinsam schauen die beiden hinter die Kulissen moderner Unternehmen und sprechen darüber, warum gute Produktmanager:innen und Lean Manager:innen oft ähnliche Herausforderungen haben: fehlende Transparenz, Silodenken, interne Widerstände und die Kunst, Menschen miteinander zu verbinden.
Lean und Produktmanagement sind ein absoluter Dream Team! Beide Denkweisen starten beim Kunden und sorgen dafür, das überall im Unternehmen das richtige getan wird.
In dieser Folge erfährst du:
Besonders spannend: Jürgen gibt tiefe Einblicke aus seiner Arbeit als spezialisierter Headhunter und erklärt, welche Fähigkeiten moderne Produktmanager:innen heute wirklich brauchen.
Wenn du verstehen möchtest, wie Unternehmen kundenorientierter, effizienter und zukunftsfähiger werden können, solltest du diese Folge unbedingt hören.
Mehr zu Jürgen Bühler
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In dieser Podcast Folge sprechen Kathrin und Lars über ein Thema, das in Lean Projekten ständig unterschätzt wird: klare Projektziele.
Denn genau hier beginnt oft schon das Chaos. Die Geschäftsführung erwartet etwas völlig anderes als das Projektteam, alle arbeiten motiviert los und drei Monate später merkt plötzlich jeder: „Moment mal… wir reden eigentlich über unterschiedliche Ziele.“ 😅
Du erfährst, warum selbst motivierte Teams scheitern, wenn jede Person etwas anderes unter „Erfolg“ versteht. Außerdem bekommst du einfache Fragen und Denkansätze an die Hand, mit denen du Projektziele endlich konkret, messbar und verständlich formulierst.
Denn gute Ziele sorgt nicht nur für Klarheit im Team, sondern erspart dir später jede Menge Abstimmungsschleifen, Diskussionen und Stress.
Du erfährst in dieser Folge:
👉 Weshalb klare und messbare Ziele Konflikte im Projekt massiv reduzieren
Besonders spannend: Kathrin erklärt anhand praktischer Beispiele aus Lean Projekten, wie schnell unterschiedliche Erwartungen entstehen…
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In dieser Folge sprechen Kathrin und Lars darüber, warum gute Projekte nicht im Doing starten sondern in der Vorbereitung. Du erfährst, welche 7 Gedanken du dir VOR Projektstart machen solltest, damit dein Lean Projekt nicht nach sechs Wochen im Kuddelmuddel versinkt.
Dabei geht’s um ganz praktische Fragen aus dem echten Unternehmensalltag:
👉 Was passiert im Projekt, wenn deine wichtigste Person im Urlaub ist?
Besonders spannend:
Eine Folge für alle, die Lean Projekte entspannter, strukturierter und erfolgreicher umsetzen wollen. Ohne Dauerstress, Chaos und Kuddelmuddel. 😉
Inhalte der Folge
Das bringt‘s
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Die Lean Management Methode Shopfloor Management soll Abläufe verbessern, Probleme früh erkennen und Lösungen liefern. Oft scheitert es jedoch bereits bei den Basics. Klar, denn jeder Anfang ist schwer! Zu lange Meetings, fehlende Struktur oder mangelnde Transparenz bremsen den Erfolg aus. Damit dir das nicht passiert, bekommst Du hier unsere goldenen Regeln, die Dein Shopfloor Management effizient und zielführend machen!
Lust, Lean Management selbst einzuführen? Im Oktober 2026 starten wir die neue Runde
**Shopfloor Management kann einfach sein, wenn die Regeln stimmen! **
🏆 Meetings kurz & knackig halten
🏆 Einfach starten
🏆 Kontinuierlich besser werden
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