Vous travaillez avec des surfaces métalliques ? Alors vous connaissez le défi : protéger le fer de la corrosion reste un exercice délicat, notamment dans des environnements riches en chlorure de sodium. Les traitements actuels, à base de thiols ou de sels de diazonium, montrent leurs limites. Oxydation, hydrolyse, faible stabilité thermique… La passivation est souvent éphémère.

Dans l’étude que nous analysons aujourd’hui, une équipe israélienne propose une approche radicalement différente : utiliser une monocouche auto-assemblée de carbène N-hétérocyclique (NHC) comme couche d’accroche chimique pour un revêtement polymère secondaire. Résultat ? Une efficacité protectrice de 99,6 %, validée par des mesures de polarisation dans une solution saline à 3,5 % de NaCl.

Un mécanisme de dépôt en deux tempsLe système s’articule autour d’un dépôt électrochimique de 1,3-diméthylbenzimidazolylidène (benzNHC) sur une feuille de fer. Ce dépôt repose sur une électroréduction de l’eau à l’électrode de fer, générant des ions hydroxyles qui induisent la déprotonation du précurseur imidazolium (DMBI).

Cette monocouche de benzNHC agit ensuite comme un socle chimique sur lequel est polymérisé un réseau de bisphénol-A éthoxylate diacrylate (BPA–EDA), activé par un initiateur photochimique TPO. L’ensemble forme un revêtement bicouche, où chaque strate remplit une fonction complémentaire : ancrage moléculaire d’un côté, barrière physique de l’autre.

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