O Podcast Profissionais da Manutenção, hoje: O que os gestores de manutenção devem fazer após analisar os indicadores

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O Podcast fornece um panorama sobre a gestão de manutenção, destacando que a simples análise de indicadores é apenas o ponto inicial para uma administração eficaz. Detalha as ações estratégicas que os gestores devem implementar após examinar métricas de desempenho, com o objetivo de aumentar a confiabilidade e disponibilidade dos ativos. Essas ações incluem a aplicação de metodologias como o ciclo PDCA para melhoria contínua e a priorização de equipamentos críticos identificados por índices como MTBF e MTTR. Além disso, enfatiza-se a necessidade de utilizar tecnologia, como Business Intelligence, para suporte à decisão, e de integrar a gestão de custos com o desempenho técnico.

Uma análise crítica sobre a situação da gestão de manutenção no Brasil, concluindo que as empresas estão, em média, de 5 a 12 anos atrasadas em comparação com as melhores práticas globais e a Manutenção 4.0. Este atraso é quantificado com base em levantamentos e relatórios públicos desde 2023, comparando a maturidade digital e a adoção de Manutenção Preditiva (PdM) no Brasil com a cronologia de adoção em países líderes. O documento destaca que o atraso é mais acentuado em pequenas e médias indústrias e setores públicos, e propõe a implementação de sistemas de Gestão de Manutenção (EAM/CMMS), como o Coswin 8i, como uma solução tecnológica para acelerar a recuperação desse gap histórico, promovendo a digitalização e a gestão integrada de ativos. Por fim, o autor fornece recomendações práticas, como a priorização de ativos críticos e a capacitação de equipes, para mitigar o déficit de maturidade industrial.

O debate, apresenta a importância da gestão de manutenção e ativos, destacando sete erros comuns que comprometem a eficiência operacional e a competitividade das empresas. Ele enfatiza a conformidade com a norma ISO 55000 como um caminho para transformar a manutenção de uma atividade reativa para uma estratégica, focada em confiabilidade e excelência. O artigo apresenta uma tabela comparativa detalhando cada erro, suas consequências e soluções práticas. Além disso, destaca o papel da tecnologia, especificamente sistemas CMMS/EAM como o Coswin 8i, na superação desses desafios e no alinhamento com as diretrizes da ISO 55000. Em suma, o material advoga por uma abordagem proativa e integrada na gestão da manutenção para otimizar custos e prolongar a vida útil dos ativos.

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O debate, apresenta o Mapeamento do Fluxo de Valor (VSM) como uma ferramenta do Lean Manufacturing para otimizar processos de manutenção industrial. Ele detalha um guia passo a passo para implementar o VSM, desde a definição do escopo até o monitoramento contínuo, cobrindo a coleta de informações, o mapeamento do estado atual e futuro, e a identificação de melhorias. O texto também inclui um cenário prático de aplicação do VSM em manutenção corretiva, demonstrando a redução de desperdícios e o aumento da eficiência com o uso de ferramentas como o software Coswin 8i, enfatizando os benefícios esperados da sua aplicação.

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O Podcast Profissionais da Manutenção, hoje compara a manutenção planejada (PPM) com a manutenção não planejada (UPM), em um estudo com levantamento de informações em diversas universidades norte americanas, na otimização de Facility Management, examinando como cada uma afeta os custos das instalações e a satisfação do ocupante. A pesquisa utiliza dados de ordens de serviço e pesquisas de satisfação do cliente de várias universidades norte-americanas para identificar quais sistemas de construção são mais propensos a falhas. O estudo revela que a manutenção planejada é geralmente mais econômica, com uma diferença média de 12% nos custos por hora em comparação com a manutenção não planejada. Além disso, a análise sugere que a alocação eficaz de recursos para PPM em sistemas críticos pode levar a custos operacionais mais baixos e manter a satisfação do cliente.

As fontes ressaltam a importância de que os indicadores de manutenção, como MTBF e MTTR, sejam mais do que apenas números em relatórios. Ele enfatiza que esses dados devem ser compreendidos e utilizados para impulsionar decisões estratégicas e aprimoramentos contínuos na gestão de ativos. Para que isso ocorra, são necessários objetivos claros para cada métrica, a criação de planos de ação a partir dos resultados e a integração da manutenção com a estratégia global da empresa. A ferramenta Coswin 8i é apresentada como um facilitador nesse processo, permitindo que os indicadores não apenas sejam exibidos, mas também convertidos diretamente em ações práticas, transformando a manutenção em um ciclo de medição, análise, ação e aprendizado. Em suma, o documento argumenta que o valor real dos indicadores reside em sua capacidade de gerar insights e orientar a melhoria contínua.

As fontes discutem se a manutenção preditiva é uma promessa industrial ou uma ilusão tecnológica, enfatizando que, apesar dos avanços em inteligência artificial e IoT, sua implementação bem-sucedida exige mais do que apenas tecnologia. Os autores argumentam que a consistência organizacional, a qualidade dos dados, a integração de sistemas e o suporte humano são cruciais para o seu sucesso. Eles destacam que a manutenção preditiva não é uma solução pronta, mas uma estratégia industrial que precisa ser construída cuidadosamente, considerando as realidades locais e a segurança cibernética. Em última análise, a eficácia reside na interação entre dados, ferramentas e a experiência humana, moldando o desempenho industrial futuro.

INDICADORES DE MANUTENÇÃO: UMA INVESTIGAÇÃO NA LITERATURA, Hoje No Podcast Profissionais da Manutenção:

O estudo explora o cenário nacional do Brasil quanto aos indicadores utilizados na gestão da manutenção. Ele analisa a função essencial dos indicadores para medir, monitorar e otimizar processos operacionais e estratégicos. A pesquisa mapeia indicadores comuns como MTBF, MTTR e Taxa de Disponibilidade, além de frameworks como OEE e Balanced Scorecard, destacando sua relevância e aplicação. Adicionalmente, o texto discute a subdivisão dos indicadores em dimensões como desempenho, segurança e capacitação, e a necessidade de adaptar e integrar tecnologias emergentes para aprimorar a gestão de manutenção. O objetivo é sistematizar práticas que promovam uma gestão mais eficiente e estratégica. .....

Vamos falar sobre artigo da Deloitte, "Gestão do Desempenho de Ativos", aborda como o gerenciamento de ativos pode otimizar operações e a segurança em indústrias de uso intensivo de ativos, como as de mineração e energia. Ele explica que, embora muitas organizações vejam a Gestão do Desempenho de Ativos (APM) principalmente como manutenção avançada, seu valor total é realizado ao integrar dados e sistemas em toda a empresa. O texto destaca os níveis de maturidade da APM, desde a manutenção reativa até a excelência colaborativa, e enfatiza a importância de quebrar silos organizacionais para obter benefícios abrangentes em eficiência operacional e segurança. Em suma, a publicação argumenta que uma abordagem holística da APM é crucial para o sucesso financeiro e operacional.

Artigo completo Deloitte Insights- Asset performance management – Andy Daecher, Dispankar Das, Paul Dunn and Brenna Sniderman - 2019

Pontos essenciais para a gestão integrada de ativos e processos em empresas de energia elétrica, visando otimizar as operações e a manutenção. Ele enfatiza a autonomia da concessão através de ferramentas de edição e relatórios, a importância da geolocalização para rastrear recursos e ordens de serviço, e a necessidade de estruturas de equipamentos diversificadas. Além disso, aborda a integração com sistemas da ONS para informações e intervenções, a gestão de eventos no módulo de operação, e o uso de dados para análise da Parcela Variável (PV). O documento também detalha funcionalidades abrangentes de gestão técnica, financeira e de recursos, e a mobilidade para acesso via dispositivos, destacando a aplicação do sistema Coswin no setor de energia brasileiro.