冲压钣金行业资讯

MFC《金圆桌》节目：杨冠一&孙炜谈钣金精益生产的误区（连载一）

主办方:  MFC《金属板材成形》杂志

打造金属板材行业第一个对话类视频节目

——“金圆桌”

本期话题：钣金精益生产

一档  风趣的聊天式会话类视频节目

1

特邀嘉宾一：

融力精密

杨冠一 董事长

2

特邀嘉宾二：

亚特兰传动技术(上海)有限公司

孙炜 先生

主持人：王思杰 

节目支持单位：汉诺威米兰展览（上海）有限公司

MFC《金圆桌》节目：杨冠一&孙炜谈钣金精益生产的误区（连载一）

主办方:  MFC《金属板材成形》杂志

打造金属板材行业第一个对话类视频节目

——“金圆桌”

本期话题：钣金精益生产

一档  风趣的聊天式会话类视频节目

1

特邀嘉宾一：

融力精密

杨冠一 董事长

2

特邀嘉宾二：

亚特兰传动技术(上海)有限公司

孙炜 先生

主持人：王思杰 

节目支持单位：汉诺威米兰展览（上海）有限公司

MFC《金圆桌》节目：杨冠一&孙炜谈钣金精益生产的误区（连载一）

主办方:  MFC《金属板材成形》杂志

打造金属板材行业第一个对话类视频节目

——“金圆桌”

本期话题：钣金精益生产

一档  风趣的聊天式会话类视频节目

1

特邀嘉宾一：

融力精密

杨冠一 董事长

2

特邀嘉宾二：

亚特兰传动技术(上海)有限公司

孙炜 先生

主持人：王思杰 

节目支持单位：汉诺威米兰展览（上海）有限公司

MFC《金圆桌》节目：杨冠一&孙炜谈钣金精益生产的误区（连载一）

主办方:  MFC《金属板材成形》杂志

打造金属板材行业第一个对话类视频节目

——“金圆桌”

本期话题：钣金精益生产

一档  风趣的聊天式会话类视频节目

1

特邀嘉宾一：

融力精密

杨冠一 董事长

2

特邀嘉宾二：

亚特兰传动技术(上海)有限公司

孙炜 先生

主持人：王思杰 

节目支持单位：汉诺威米兰展览（上海）有限公司

MFC《金圆桌》节目：杨冠一&孙炜谈钣金精益生产的误区（连载一）

主办方:  MFC《金属板材成形》杂志

打造金属板材行业第一个对话类视频节目

——“金圆桌”

本期话题：钣金精益生产

一档  风趣的聊天式会话类视频节目

1

特邀嘉宾一：

融力精密

杨冠一 董事长

2

特邀嘉宾二：

亚特兰传动技术(上海)有限公司

孙炜 先生

主持人：王思杰 

节目支持单位：汉诺威米兰展览（上海）有限公司

文 | 刘明星、王蕾、李建

随着中国经济体量的增大和增速的减缓，印度、越南、泰国、印尼、马来西亚等国的经济开始提速。最近MFC接到一些咨询，想了解 这些新兴市场的展览会，我们在每年工博会期间发布的展会预览做了简单地索引，供有志于开拓国际市场的专业人士参 考。

展会推荐

CIIE2018中国国际进出口博览会

时间：2018年11月5～10日

地址：国家会展中心（上海）

网址：https://www.ciie.org

基本情况：中国将从2018年起举办中国国际进口博览会。此次展会将有130多的国家（地区）参展，2800多家企业已签约参展，其中有200多家世界500强行业龙头，确认参加国家展有80多家。

METALEX2018泰国（曼谷）国际机床和金属加工机械展览会

地址:泰国曼谷BITEC展览中心

网址：www.metalex.co.th/en/home

基本情况：METALEX由励展集团泰国展览公司举办，是东南亚地区最大的机床及金属加工机械专业性展览会，在泰国乃至整个东南亚地区享有很高的知名度。每年一届，在第31届“METALEX”中，共有来自50个国家的3300家参展企业展示了最新特色技术项目，展出面积达到了65000平米，吸引了超过9万多名专业观众。

METALEX2018越南国际机床和金属加工机械展览会

时间：2018年10月11～13日

地点：越南胡志明市SECC展览中心

网址：www.metalexvietnam.com

基本情况：该展是励展集团继在泰国展之后，于2007年在越南举办,至今已经举办9届，是越南展出规模最大、专业性最强的机床及金属加工机械专业性展览会。2016年该展会有来自全球25个国家的260多家企业500多个品牌参展,专业观众达14821人。

慕尼黑上海光博会

时间：2019年3月20～22日

地点：上海新国际博览中心W1W2W3W4W5馆

网址：www.world-of-photonics-china.com.cn/zh-cn

基本情况：慕尼黑上海光博会自2006年举办以来，已成为中国领军激光、光学、光电行业盛会。慕尼黑上海光博会引领行业发展趋势，集中展示涵盖激光器与光电子、光学与光学制造、激光生产与加工技术、成像，检测和质量控制四大板块的全方位产品内容，是不容错过的业内展会。

印尼雅加达机床展会

时间：2018年12月5～8日

地址：亚洲·印尼·雅加达国际会展中心

网址：www.manufacturingindonesia.com

基本情况：Manufacturing Indonesia为东南亚历史悠久，展商及参观商最国际化的制造业展览会，展商1000多家，具有超过二十年的历史。稳定的政治环境、近2.5亿的人口规模使印尼成为世界第三大民主国家及东南亚最大的经济体。

台北国际机床展

时间：2019年3月4～9日

地址：世贸一馆、三馆/台北南港展览馆1馆、2馆

网址：www.timtos.com.tw/zh_CN/index.html

参展数：1100多家

基本情况：金属切削为主，金属成形部分大约6000平米，展商100多家，5.5万人左右，全面展示台湾的冲压、钣金、锻造设备、自动化设备、模具、冲压件、检测等展品，其中自动化及精密模具等展品有很多可看亮点。

第二十届深圳国际机械制造工业展览会

时间：2019年3月28～31日

地点：深圳会展中心

网址：www.simmtime.com

展商数：1100多家

基本情况：经过近20年的发展，SIMM已经成为华南地区制造装备领域规模最大、技术含量最高、涉及品类最广、示范效果最好的专业展览会，全面展现智能化装备、自动化应用、柔性生产、系统集成等机械制造及金属加工领域的最新技术。已发展出深圳国际机床展、深圳国际机器人及工厂智能化展、深圳国际工业零件展等三大子展会，形成金属切削机床、金属成形机床、刀具及工具、工业测量、自动化应用等十大专业展区。

2019年德国汉诺威工业博览会HANNOVERMESSE

时间：2019年4月1～5日

地址：德国·汉诺威展览中心

网址：www.hannovermesse.com.cn

参展数：1300多家

基本情况：汉诺威工业博览会是全球展出规模最大、技术含量最高的综合型工业技术贸易展，被公认为是联系全球工业设计、加工制造、技术应用和国际贸易的最重要的平台之一，是全球工业贸易领域的旗舰展、世界工业贸易的“晴雨表”和全球工业技术发展的风向标。

旗下涵盖集成自动化与动力传动技术展、数字化工厂展、能源展、工业供给展和研究与技术展的五大专题展会，对制造和能源系统的数字化进行全方位描述。来自70个国家和地区的约7,500家参展企业及80个国家和地区的265,000名观众参加了本次展会。

CIMT2019第十六届中国国际机床展览会

时间：2019年4月15～20日

地点：北京中国国际展览中心（新馆）

网址：www.cimtshow.com

参展数：1700多家

基本情况：2019年的主题是“融合共赢，智造未来”。2017年占用展览中心全部8个展馆，以及位于展馆东侧的8个临时展馆，展览总面积13.1万平方米。境内与境外展商各占展览总面积的50%左右。展会共吸引中国大陆和其他27个国家和地区的1653家展商前来参展，比上届增长5.5%，其中境内展商812家、境外展商841家。展会期间，63家机构组织了121场论坛、会议和技术交流活动。为期6天的展会共吸引了来自82个国家和地区的125500名专业观众前来参观，总人次达320484。

BLECHINDIA2019年印度国际金属钣金加工及机床展会

时间：2019年4月25～27日

主办单位：英国MackBrooks和印度InterAdsExhibitions.

展会地点：印度孟买贸易中心

网址：www.blechindia.com

展会简介：印度国际金属板材加工展览会（BLECHINDIA）是世界上规模最大金属板材加工展览会EuroBLECHHANNOVE子品牌展之一。展会同期举办印度国际紧固件及固定技术博览会（FASTENERFAIRINDIA2019）。2017年151家展商，4500多名专业观众。此外，印度机床机床每年都有加罗尔有IMTEX展，基本是双年举办金属板材成形展，单年举办金属切削展。

第十九届中国国际模具技术和设备展览会

时间：2019年6月11～15日

地址：国家会展中心（上海·虹桥）2H,3H,4.1H

网址：www.dmc-expo.com

基本情况：DMC国际模展创办于1986年，由中国模具工业协会和上海市国际展览有限公司共同主办，迄今已有30余年的历史，作为国际展览联盟（UFI)成员，30余年的中国国际模展，其专业性、权威性在海内外得到广范认可，已成为具有极高知名度的专业国际展览会。

在DMC2018，汇聚了来自瑞士、日本、德国、韩国、意大利、法国等近30个国家和地区1025家展商同台展出，来自40个国家和地区97129人次观众莅临展会，共享最前沿的高端制造技术，分享世界市场的中国制造。

MF-Tokyo2019日本东京金属成形展

时间：2019年7月31日～8月3日

地点：东京国际展览中心西馆1·2&南馆1·2

网址：www.mf-tokyo.jp/

基本情况：2017年规模约3万平方米，展商250多家，全面展示日本冲压、钣金、锻造设备、自动化设备、模具、冲压件、锻件、检测等领域的成就，是日本金属成形最高水平的展会。展会专业观众在3万人左右。现场有3~4个会场同时进行100多场行业报告、技术讲座和论坛，内容非常丰富，还有几十所高校在现场产学研对接。

AMTS(第十五届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会)

时间：2019年7月3～6日

地址：上海新国际博览中心

W1W2W3W4W5E1E2E3馆

网址：www.shanghaiamts.com

参展数：800家

基本情况：作为亚洲最大的汽车材料与设计、工艺与装备、质量与装配、工程与服务技术行业盛会，上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会（AMTS）自2004年创办以来，以国际化的视角呈现汽车工程领域全方位的系统集成解决方案。10多年来，展会的规模、展示范围以及专业观众快速增长，极大地推动了国际汽车制造装备技术交流及贸易的发展。

MWCS2019第21届中国国际工业博览会数控机床与金属加工展

时间：2019年9月

地点：国家会展中心（上海）

网址：www.metalworkingchina.com/CN

基本情况：2018中国工博会预计展览面积28万平米，参展商超过2600家，专业观众超过16万人次。MWCS展，是中国工博会的核心专业展之一，亚太地区最具影响力的国际金属加工展之一，预计展览面积8万平米，展商超过600家，汇集全球众多顶尖品牌，全面展示激光切割焊接、冲压、剪板、折弯、机器人、柔性生产线、3D打印、激光发生器、模具、测量检测、表面处理等关于钣金、激光和成型冷加工的一系列工艺。对标数控机床与金属加工展，由MWCS项目组倾力打造的华南国际钣金展（Metal+Tech），也将于2018年11月27～30日于广东（潭洲）国际会展中心举行。

BLECHEXPO2019年德国斯图加特板材加工及五金冲压展

时间：2019年11月5～8日

地点：德国斯图加特展览中心

网址：www.blechexpo-messe.de

参展数：1200多家

基本情况：Blechexpo是专业的金属板材加工技术贸易展览会，始办于1993年，是世界上唯一一个金属板加工与联结技术互补型的贸易展，规模仅次于EuroBLECH展，位列全球第二。该联合展致力于金属板冷成形加工、联结技术和切割技术为代表的整个工艺链，展出内容包括所有钣金冲压相关的技术和机械、系统和工具、外围设备、材料和计算机技术等。

作者：华为无线网络产品线

2018年7月，华为公司发布了《5G时代，十大应用场景白皮书》，关系未来十几年商业发展前景，科技前沿，不可不知。MFC整理编辑该报告，以飨读者。

与前几代移动网络相比，5G网络的能力将有飞跃发展。例如，下载峰值数据速率可达20Gbps(1Gbps=128M / s)，而上传峰值数据速率可能超过10Gbps；此外，5G还将大大降低时延及提高整体网络效率：简化后的网络架构将提供小于5毫秒的端到端延迟。那么5G给我们带来的是超越光纤的传输速度(Mobile Beyond Giga)，超越工业总线的实时能力(Real-Time World)以及全空间的连接(All-Online Everywhere)，5G将开启充满机会的时代。

为更好了解新网络能力所能带来的商业机会，我们选取了10个应用场景进行分析，希望借此帮助行业了解无线进展，积极拥抱数字化、无线化的大趋势。

6、无线家庭娱乐——超高清8K视频和云游戏

到2016年8月，全球共有近千万个4K / UHD电视用户。4K / UHD电视机已经占据了全球40%以上的市场份额，8K电视机即将面市。据预测，更低的价格和新的服务订阅模式将使2020年全球一半的电视观众使用4K / 8K电视。8K视频的带宽需求超过100Mbps，需要5GWTTx的支持。

其它基于视频的应用(如家庭监控，流媒体和云游戏)也将受益于5GWTTx。例如，目前的云游戏平台通常不会提供高于720p的图像质量，因为大部分家庭网络还不够先进，而广大用户是其商业生存之本，只有以最低成本吸引大量用户才是初期的主要商业模式。但是5G有望以90fps的速度提供响应式和沉浸式的4K游戏体验，这将使大部分家庭的数据速率高于75Mbps，延迟低于10毫秒。

云端游戏对终端用户设备的要求较低，所有的处理都将在云端进行。用户的互动将被实时传送到云中进行处理，以确保高品质的游戏体验。

图8 云端游戏处理过程

带宽越高，视频流质量越好。高清电视和云游戏在高峰使用时间内也必须保证可靠的连接。

5G可以应对网络容量的这一重大挑战。

商业模式和应用案列

与其他技术相比，实施WTTx所需的资本支出要低得多。据澳大利亚公司NBN称，WTTx部署比光纤到户降低了30%到50%成本。WTTx为移动运营商省去了为每户家庭铺设光纤的必要性，大大减少了在电线杆，线缆和沟槽上花费的资本支出。

电视，游戏和其他家庭应用将移动运营商置于智慧家庭的中心。通过WTTx，电信公司可以提供智慧家庭增值服务平台，并通过集成AI数字助理，分析汇总后的数据和开发新应用进一步提升平台中的服务品质。

在WTTx使能的智慧家庭生态中，运营商可以：

以具有竞争力的价格提供统一的家庭套餐，集成宽带和视频服务；

以具有竞争力的价格提供低时延沉浸式高清视频和游戏内容；

集成第三方智慧家庭应用从而拓展移动运营商网关业务；

提供运营商级隐私和信息安全保护。

巨头们已经开始了对WTTx部署的尝试。AT＆T和Verizon计划于2018年推出5GWTTx。Google放弃了其在全美部署光纤的计划，转而于2017年6月收购高速无线互联网服务提供商Webpass，显示了其对无线宽带业务的兴趣。

2016年里约奥运会期间实现了世界首次8K现场直播。日本公共广播电台NHK测试了8K电视广播，播放了开闭幕式，游泳比赛和田径比赛。此外，NHK计划在2020年东京奥运会期间进行8K直播。韩国计划在2018年的平昌冬奥会进行8K直播。

市场展望

无需挖沟，铺设光缆或安装电线杆，WTTx可以大大缩短网络部署周期。

到2017年底，固定宽带用户将达到8.54亿户，相当于全球住户的44%。据预测，到2020年，3.5亿户家庭有可能购买WTTx服务。

5G将以90fps的速度支持快速响应式和身临其境的4K游戏体验，端到端延迟一般为10毫秒，对于要求极低延迟的应用场景，端到端延迟可以降低到1毫秒。

7、联网无人机——专业巡检和安防

无人驾驶飞行器(Unmanned Aerial Vehicle)简称为无人机，其全球市场在过去十年中大幅增长，现在已经成为商业、政府和消费应用的重要工具。

商业模式和应用案列

通过部署无人机平台可以快速实现效率提升和安全改善。5G网络将提升自动化水平，使能分析解决方案，这将对诸多行业转型产生影响。比如，对风力涡轮机上的转子叶片的检查将不再由训练有素的工程师通过遥控无人机来完成，而是由部署在风力发电场的自动飞行无人机完成，不需要人力干预。再比如，无人机行业解决方案有助于保护石油和天然气管道等基础资产和资源，还可以应用于提高农业生产率。无人机在安全和运输领域的使用和应用也在加速。

无人机运营企业正在进入按需的、“即服务”的经济，以类似于云服务的模式向最终用户提供服务。例如，在农业领域，农民可以向无人机运营企业租用或者按月订购农作物监测和农药喷洒服务。同时，无人机运营企业正在建立越来越多的合作伙伴关系，创建无人机服务市场和应用程序商店，进一步提高对企业和消费者的吸引力。

此外，无人机运营企业及其市场合作伙伴可以建立大数据，改善服务，并利用数据分析进行变现。脱敏后的行业大数据可以帮助金融服务机构预测商品价格和成本的未来趋势，并有助于物流和航运公司以及政府机构进行前瞻性规划。

目前，无人机使用的一个主要动力来自基础设施行业。无人机被用来监控建筑物或者为移动运营商巡检信号塔。配备LiDAR技术和热成像技术的无人机可以进行空中监视。在华为Wireless XLabs，搭载热成像仪的无人机被用来进行天然气泄漏监测。

使用配备LiDAR的无人机进行基础设施、电力线和环境的密集巡检是一项新兴业务，LiDAR扫描所产生巨大的实时数据量将需要＞200Mbps的传输带宽。

图9 无人机商业模式

市场展望

无人机能够支持诸多领域的解决方案，可以广泛应用于建筑、石油、天然气、能源、公用事业和农业等领域。

5G技术将增强无人机运营企业的产品和服务，以最小的延迟传输大量的数据。

根据ABIResearch的估计，小型无人机市场将从2016年的53亿美元迅速增长到2026年的339亿美元，包括来自软件、硬件、服务和应用服务的收入。

无人机服务提供商正在利用云技术拓展应用范围，同时通过产业合作来拓展市场空间。无人机为移动运营商及其合作伙伴打开了新的商机。

8、社交网络——超高清 / 全景直播

截至2017年第三季度末，10大社交网络中每月活跃用户总数约为100亿。排在前三位的社交网络包括Facebook，每月活跃用户数量20亿，YouTube15亿，微信9.63亿。

智能手机一直是社交网络的关键。大约60%的月活跃用户是通过他们的智能手机访问Facebook等。然而，消费者正在通过个人可穿戴设备来更新自己的家庭和朋友社交网络，这些可穿戴设备可以实时视频直播，甚至是360°视频直播，分享运动、步数、甚至他们的心情。

社交网络的流行表明用户对共享内容(包括直播视频)的接受度日趋增加。直播视频不需要网络主播事先将视频内容存储在设备上，然后上传到直播平台。而是直接传输到直播平台上，观众几乎可以立即观看。

智能手机内置工具依靠移动直播视频平台，可以保证主播和观众互动的实时性，使这种新型的“一对多”直播通信比传统的“一对多”广播更具互动性和社交性。另外，观众之间的互动也为直播视频业务增加了“多对多”的社交维度。

预计未来沉浸式视频将会被社交网络工作者、极限运动玩家、时尚博主和潮人们所广泛使用。Facebook于2017年1季度推出了360°直播视频平台，使得创作者和观众更容易参与其中。主播们可以在Facebook上分享分辨率高达4K的360°直播视频。

与Facebook兼容的商业直播视频摄像机包括Garmin VIRB360，GiropticiO，three Insta360和诺基亚的Ozo Orah4i。随着流媒体摄像机的不断便携化，我们将看到越来越多“运动员视角”的体育视频直播，想象下看到你的朋友越过马拉松的终点，或者是与你的朋友共同领略大峡谷的壮丽吧。

商业模式和应用案列

视频直播的商业模式仍在不断演变。基础业务模式存在区域差异。在中国，个人主播扮演着非常重要的角色，而在美国，大众媒体则通过直播吸引年轻一代和其他对实时内容感兴趣的终端用户。广告商热衷于将他们的广告插入一个有付费能力的用户社区。

图10 中国和美国的移动直播市场差异对比

4G网络已支持视频直播，但5G将能应对以下挑战：

端到端的网络延迟将从60～80ms下降到10ms以内;

高清视频输入通常需要50Mbps的带宽，但由于4K、多视角、实时数据分析的需要，带宽需求可能会高达100Mbps；

10Gbps的上行吞吐量将允许更多用户同时分享高清视频。360°全景直播业务率先应用在体育直播中，案例包括：

多视角直播——在2016年上海F1比赛中，中国移动在赛道上实现了首个实时多视点流媒体服务，为用户提供了独特的视角。观众可以任意选择360°摄像机的视角观看。

运动员视角——2017年3月，韩国电信在国际雪橇和俯式冰橇联合会(IBSF)培训日，对基于无线网络的播放器视频直播服务进行了测试。通过超小型相机传出的运动员视角实时4K视频，使观众们得以从运动员的角度观看现场比赛。而且观众们可以选择多个角度的摄像机以更好地观看时速高达120～150公里 / 小时的雪橇。

市场展望

2017年第三季度，十大社交网络每月有100亿活跃用户。微信上有10亿。

流媒体录像设备从手机摄像头发展到360°全景，从480p发展到4KVR。

在发达市场，大约50%的移动数据流量来源于视频。

云视频服务的货币化正在加速，内容分发网络、视频托管服务和在线视频服务的市场空间将从2020年的60亿美元增加到2025年的100亿美元。

9、个人AI辅助——AI辅助智能头盔

伴随着智能手机市场的成熟，可穿戴和智能助理有望引领下一波智能设备的普及。由于电池使用时间，网络延迟和带宽限制，个人可穿戴设备通常采用Wi-Fi或蓝牙进行连接，需要经常与计算机和智能手机配对，无法作为独立设备存在。

5G将同时为消费者领域和企业业务领域的可穿戴和智能辅助设备提供机会。可穿戴设备将为制造和仓库工作人员提供“免提”式信息服务。云端AI使可穿戴设备具有AI能力，如搜索特定物体或人员。

图11 导盲头盔

在消费者领域，导盲头盔可以利用计算机视觉、三维建模、实时导航和定位技术为盲人提供新的“眼睛”。

图12 5G使能的可穿戴设备

商业模式和应用案列

5G将以三种关键的方式来解决这个挑战。端到端网络延迟将从60～80ms下降到10ms以下。高达10Gbps的上行带宽将允许高清图像和视频的上传。此外，网络边缘的缓存和计算能力将极大地提高响应时间和电池效率，从而提高用户体验。

高质量内容驱动更高的数据消耗，移动运营商可以提供具有竞争力的企业包，包括基本连接服务与其他增值服务，如大数据、MEC和缓存等。

图13 5G网络支持个人可穿戴设备

市场展望

根据ABIResearch估计，从2017年到2022年，可穿戴设备的年复合增长率将达到16.4%，发货量从2017年的2.03亿件，到2022年的4.34亿件。

体育、健身和健康追踪设备在2022年仍是可穿戴设备主要的细分市场，占据了36%的发货量;智能手表(19%)、可穿戴相机(11%)和医疗保健(9%)紧随其后。

配合5G无处不在的覆盖范围、更高的数据速率和更低的延迟，个人可穿戴设备可以部署在关键业务的场景中，比如公共安全、采矿和远程医疗。

10、智慧城市——AI使能的视频监控

城市视频监控是一个非常有价值的工具，它不仅提高了安全性，而且也大大提高了企业和机构的工作效率。视频系统对如下监控场景非常有用：

繁忙的公共场所(广场、活动中心、学校、医院)

商业领域(银行、购物中心、广场)

交通中心(车站、码头)

主要十字路口

高犯罪率地区

机构和居住区

防洪(运河、河流)

关键基础设施(能源网、电信数据中心、泵站)

在成本可接受的前提下，摄像头数据收集和分析的技术进一步推动了视频监控需求的增长。

摄像技术的新趋势包括：

1.目前主导市场的是4M像素，6M像素和8M像素的IP摄像头，4K分辨率监控摄像将从2020年起获得支持；

2.新的应用正在出现，如突发事件处理人员的可穿戴摄像头和车载摄像头。

最新的视频监控摄像头有很多增强的特性，如高帧率、超高清和WDR(Wide Dynamic Range，宽动态范围摄像，能够在很差的照明条件下成像)，这些特性将产生大量的数据流量。

商业模式和应用案列

对于下一代的视频监控服务，智慧城市需要摆脱传统的系统交付的商业模式，转而采用视频监控即服务(VSaaS)的模式。在VSaaS模式中，视频录制、存储、管理和服务监控是通过云提供给用户的。服务提供商也是通过云对系统进行维护的。

云提供了灵活的数据存储以及数据分析 / 人工智能服务。对于视频监控系统所有者，独立的存储系统有较大的前期资本支出和持续的运营成本，虽然这些成本可以通过规模效应得到改善。而云存储则可以根据需要动态调整成本。在重要时段，摄像机可以配置为更高的分辨率，而在其它时间，降低分辨率以减少云存储成本。

移动运营商可以在人工智能增强的云服务方面建立优势。AI可以使计算机从图像，声音和文本中提取大量的数据，如人脸识别，车辆、车牌识别或其他视频分析。例如，视频监控系统对入侵者的检测可以触发有关门禁的自动锁定，在执法人员到达之前将入侵者控制住。或者，视频监控系统可由其他系统触发。例如，POS系统每次进行交易时都可以通知视频监控系统，并提醒摄像机在交易之前和之后记录场景。

单个无线摄像机目前不消耗太多的带宽。但随着云和移动边缘计算的推出，电信云计算基础设施可以支持更多的人工智能辅助监控应用。摄像机则需要7×24小时不间断地进行视频采集以支持这些应用。

市场展望

无线视频监控能够拓展更多有用的应用场景，同时简化系统的部署。

英国已经部署了600万台摄像机。其他国家正在加紧部署视频监控设备。在北京，监控摄像机的密度是每千人59个摄像机。

5G时代的视频监控正在演变成4K全高清监控。

预计在2017年，非消费者视频监控市场的增值服务收入为120亿美元，到2025年预计将增长至210亿美元。

文|刘明星、李建、王思杰

类似于发明于19世纪的马克沁机枪，高速冲技术是现代工业的奇迹，以每分钟几十次乃至高达4000次的频次进行冲压，稳定高效地生产各种精密冲压件，广泛应用于汽车、家电、仪器仪表、3C电子等行业。

高速冲压稳定生产需要精密高速机床、精密模具、自动化进料装置、换模台车、润滑装置、平衡装置、导轨、轴承、材料和工艺的完美结合，我们将陆续介绍整个产业链的相关企业，本文将分上下两篇，简要国内外的一些高速冲床企业。这里说的高速冲床主要是生产小型冲压件，一般吨位在15～300吨之间的中小型压力机，至于速度根据吨位、滑块的行程和产品类别而不同，冲次从几十次到2000多次。

有些那些产品适合高速冲压生产

3C电子行业，如手机、照相机、计算机、手持终端、接插件、电子元件等大量精细且量大的冲压件；

汽车等行业电机的定转子马达叠片；

空调、散热器的翅片；

手表、仪器仪表的精密零部件；

硬币、游戏币、纪念品等；

饮料、药品等金属包装行业的罐体、罐底。

有哪些高速冲压设备公司值得关注？

高速冲压设备是冲床里技术含量非常高的机床，对床身的结构、驱动结构、内部应力分解、精度、自动化配合、保持压力机及滑块恒温都有很高要求。高速冲床工作时间长、强度大，需要极好的设计和实际工作环境的检验。瑞士、美国、德国、日本和中国台湾都有非常优秀的企业，中国大陆在江浙和广东最近十几年也成长起来一批极具竞争力的企业，本文将继续简单介绍一些代表性企业，供按图索骥，如有遗漏，请业内专家和MFC《金属板材成形》杂志联系。

继续简单介绍一些代表性企业，供按图索骥，如有遗漏，请业内专家和MFC《金属板材成形》杂志联系。

徐州锻压集团：http://www.xuduan.com.cn

徐锻集团是国内最早研究高速冲床的压力机厂商，旗下高速冲压力机共有3个系列：

JK36系列：闭式双点快速精密压力机，采用焊接预应力组合结构床身，保证机床的刚性，公称力从300吨到800吨，行程次数从40～180次；

JF75G系列闭式双点高速精密压力机：主要用来生产电机转子、精密电子，公称力从80吨到300吨，行程数从100～400次SPM；

VH系列开式高速精密压力机：采用三维CAD设计，经有限元受力分析、模态分析，特别适用于生产电器接插件、EI铁芯、马达定转子等小型零部件。公称力从16～65吨，行程次数从150～650次。

2016年，徐锻集团收购的德国亿步（EBU）公司也生产高速冲床，EBU的STA（G）系列有15款机型，公称力从40吨到1000吨，行程次数15～300次；徐锻在2017年成功在国内产出STA（G）～250机型，公称力250吨，根据驱动不同，行程系数有60～300SPM、20～100SPM和30～150SPM三种选择，主攻新能源汽车电机行业。

扬州锻压机床股份有限公司：http://www.duanya.com.cn

扬锻也是国内较早研发高速冲床，并实际投入市场的公司。

扬锻的产品系列比较丰富，包括：

J76闭式双点高速精密压力机冲压线：公称力80～750吨，主要应用在电机行业；

YDH闭式双点高速精密压力机：公称力80～750吨，行程次数75～550次SPM，主要应用在电机行业；

YSH300三点高速精密压力机：公称力300吨，行程次数200～600次SPM，主打电机行业；

YPH大电机级进模冲压设备：公称力160～550吨，行程次数70～250次SPM，主打电机行业；

J31G闭式高速压力机：公称力80～400吨，行程次数100～280次，主打电机行业；

YKC空调翅片高速冲压自动设备：公称力45～160吨，行程次数150～400次；

JL21开式空调翅片高速冲压自动设备：公称力45～80吨，行程次数90～250次SPM；

J31K闭式快速强力压力机：公称力125～400吨，行程次数从35～220次，主要是链条行业；

J31G-B型网版高速冲压线；

JL21G开式高速压力机：公称力16～60吨，行程次数150～500次，主要是电子元件行业；

YCH-125闭式双点高速精密压力机、Y2H闭式双点高速精密压力机、YSH-80龙门式高速冲这三款压力机是主打易拉罐行业，参数官网没有公布。

东莞市国一精密机械有限公司：http://www.guoyimachine.cn

国一前身是1993年成立的联发铸造，2006年7月开始从事C型高速冲床的研发，经过与日本技术的结合，创新研发出新一代的冲床，冲床种类有：C型、H型、单点、双点、中速的、高速的等等。

GYH系列：龙门高速精密冲床，公称力3～50吨，无负荷连续行程数100～1000次，电机定转子和接插件等；

GYC系列：开式高速精密冲床，公称力1.6～8.5吨，无负荷连续行程数200～1000次，主要冲电机定转子、接插件等；

GDH系列：龙门高速精密冲床，公称力8.5～50吨，无负荷连续行程数100～450次，主要用户电机定转子生产。

宁波精达成形设备股份有限公司：http://www.nbjingda.com

宁波精达成形设备股份有限公司是专业生产高速精密冲床及自动化装备的上市公司，占地面积近200亩，厂房面积14万平米，生产的冲床广泛应用于家电、航天航空、船舶汽车、电器电子、仪器仪表、医疗器械、五金制品等行业。

产品系列很全：

CXiB系列超高速精密冲床；

CGA系列肘节式超高速超精度冲床：公称力30～80吨，行程次数100～1200次SPM；

GK系列高速精密冲床：公称力25～40吨，空载行程次数200～900次；

GD系列电机定转子高速冲床：四柱双驱/轴四点结构，公称力63～630吨，行程次数80～500次；

GC系列翅片冲床：公称力45～125吨，空载行程次数150～350次SPM。

振力机械（昆山）有限公司：www.cl-micron.com

振力成立于1967年，是一家台商独资企业，2001年投资昆山，总额为430万美元，占地面积37亩，公司员工有150人左右。其生产的从15吨到125吨的高速冲床广泛用于计算机、通讯连接端子，汽车线缆接插件、电子零件（LED、IC引线框架、开关插座、马达铁蕊、变压器EI片、钟表配件）等行业，自称在华南地区的冲床保有量超过万台。

产品系列有：

三圆导柱（3点）C型高速冲床：15T/25T/35T/40T/50T/60T/80T；空载行程次数200～1000次；

龙门式四/八圆导柱式H型高速冲床：公称力有25T/30T/35T/45T/60T/80T/125T，空载行程次数200～1100次。

常州市佳王精密机械有限公司：http://www.jia-wang.com

佳王是冲床周边设备专业生产厂家，成立于1991年，建筑面积2万多平方米，共有员工380多人。

C型三圆导柱高速冲床：25～100吨，行程次数200～800次SPM；

H型精密高速冲床： H型八圆导柱高速冲床，30～125吨。行程次数200～900次SPM；

TH高速冲床：TH（C型高速精密冲床）——广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工，特别适合于大量生产的精密电子、五金零件。25～40吨，行程次数200～400次。

其他企业

本系列文章上述提到的企业，在笔者从业的十几年过程中，实实在在接触过的，所以优先推荐，但事实上，业内从事高速冲床生产的企业还很多，很多是从日系和台系分离出来的技术，也有是从一个公司裂变出来出不同的团队，这里就不一一展开介绍了，仅列出名字供参考。

这些企业包裹：东莞市泰基山机械设备有限公司、东莞市浩扬机械有限公司、广东豪辉科技股份有限公司、昆山恒崴机械有限公司、东莞市三好精密机械有限公司、宁波市易锻精密机械有限公司、张家港市通力金属机械有限公司、深圳市盛鼎机床有限公司、昆山晋志德机械有限公司。

译| 李建

“随着电动发动机技术力量的不断强大，高强钢生产商也准备实现资本化。”

—James Bakewell

据钢铁制造商ArcelorMittal公司全球汽车营销部长FrédéricPainchault称，2017年全球电动车插电式混合动力汽车的销量达到130万辆。“虽然电动车占全球汽车保有量份额仍不足2%。但是市场发展非常迅速，电动车销量2017年比2016年增长了57%以上。全球的汽车制造商计划在未来的数年里推出大约340款电动车和插电式混合动力汽车。这就意味着到2020年，汽车销量达到近500万辆。”

但这只是开始。TataSteelEurope公司市场部经理BasjanBerkhout补充说：“TataSteel希望到2050年，电动车能在欧盟汽车销量中占90%。”

环境法规是汽车业向电动车方向发展的主要动力。举例来说，欧盟强行规定新车二氧化碳排放量每公里不得超过130克。这个标准到2021年要降到每公里95克，从2020年逐步改进，而且到2030年可能会更加严苛。各地区对电动车采用程度都不同。

电动机和电池组的包装方式会根据汽车的设计构造而不同

Berkhout说，最大的影响因素还是中国市场，中国政府强行规定制造商的电动车生产份额，以此降低排放量。对大多数汽车制造商来讲，中国是最大的利润来源，忽视这个市场将带来巨大危机。另一个压力就是城市空气质量目标。柴油机丑闻以及悬而未决的新标准WLTP排放测试之后，欧盟又对排放量问题采取紧缩政策。

Painchault补充说：“美国在公司平均燃油经济性规定上没有明确态度，因此在北美自由贸易协定区的进展不会很高。ArcelorMittal预测，到2025年，欧洲和中国的电动车中插电式混合动力汽车的销量将超过内燃机汽车的销量。主要增长来自插电式混合动力汽车。我们预测到2030年，插电式混合动力汽车、电动车以及内燃机汽车的销量各占三分之一。15至20年之后，非内燃机汽车会在市场占主导地位。”

在电动未来中占一席之地

钢铁业在电动车中的地位将非常重要。比如在最近的一篇报道中，TataSteel表示超低排放车辆（ULEV）的需求不断增加，汽车业对钢铁的需求量也随之增加，仅欧洲就达到420万吨。

在近几年的创新和收益上，汽车材料业的发展主要受到轻型高强度产品需求的推动，汽车制造商可以降低内燃机车辆的数量，从而减少燃油消耗和碳排放。早期电动车，如BMWi3和TeslaModels汽车，轻质材料（碳纤维和铝材）一直是关键技术。

在使用内燃机汽车的时候，消费者在加油之后可以行驶数百公里。如果想要一次充电就能达到相似的行程，电动车需要安装一个非常大型而昂贵的电池，那么汽车制造商就得从汽车的其他地方减重。这种情况会一直存在吗？

NanoSteel公司汽车部董事长CraigParsons说：“是的，电动车好像比内燃机汽车更倾向于轻质材料。电池存储能量总是有限，行程也是有限，因此降低重量就相当于提高总体车程，而这正是电动车面临的最大设计难题。电池非常沉重，车辆每减负一磅，都拿来增幅电池，否则车辆行驶一定距离所需电量就会不足。”

AutomotiveSSAB公司业务开发部经理JonasAdolfsson也是这个看法。他说，“不管采用什么样的动力系统，车辆移动的物理原理是相同的。前进的阻力包括自加速度、滚动摩擦、坡度和空气阻力。而这些因素与汽车重量相关性非常大。与汽油或柴油发动机相比，电池的能量密度非常低。因此我说减负才是更重要的。”

“减重对里程数的影响非常有限。举例来说，减重100公斤，里程能够增加6至11公里…”–Jean-Luc Thirion,Arcelor Mittal。

Arcelor Mittal公司汽车部全球研究与开发主任Jean-LucThirion持有不同观点：“减重对里程数的影响非常有限。举例来说，减重100公斤，里程能够增加6至11公里。通过增加电池来提高里程数更加容易，价格也不会太高。而且减重对最高时速和加速度的影响也可以忽略不计。减重100公斤，最高时速提高不足1公里，加速时间减低不足半秒钟。”

Berkhout也这样认为：“所有车辆都应该尽量轻质且具有成本效益，但是以目前的技术，混合动力和全电动汽车要重30%。轻型车辆可以提高混合动力及全电动车的里程，但是成本很高。汽车制造商会花大价钱来降低车重，然后只是稍微提高里程数吗？”

他例举VWGolf的情况。斜背式汽车有汽油、柴油、混合动力、纯电动车型。汽油机车总重量是1206公斤，柴油机汽车总重量1301公斤，混合动力车是1615公斤，纯电动车是1615公斤。电动车的车程达到300公里。白车身减重10公斤，最后车重只会减少0.6%，而总里程只会增加10公里。

能源再生技术已经在纯电动车上应用，这有助于增加里程数。此外，未来基础设施肯定会继续改进。纯电动车在司机的家中，只要一晚上就可以快速充电，而且在通勤过程中也可以小流量无线充电，还可以在工作岗位停车的时候自动充电。在这种情况下，重型高价值电池组可以一次充电形式300公里。

不同的组件包装和车辆结构

如果所有这些都是正确的话，钢铁业完全有机会重掌汽车材料市场。电动车的动力传动系统足以推动产生大量新技术高强度可塑钢材，用于这些车辆汽车机构。

举例来说，Berkhout假设认为，如果内燃机不再与散热器等组件一起包装，而且前轮的位置就不是由发动机的位置决定的话，那么前端长度就可以缩短。如果前端缩短了，那么缓冲装置长度就会缩短，但是在正面碰撞的时候，必须能够吸收一样的能量。这就需要使用大型的前杠，采用高级钢材，而且白车身周围前杠结构必须承受更高的负载。

他还说：“如果把电池组装在地板下，侧面碰撞负载也需要改动。如今内燃机汽车采用的底框梁或摇杆加固器是由座椅横梁支撑的；在撞击的时候支持B柱。如果电池放在座椅横梁通常的位置上，那么蓄电池座盘必须能够抵抗侧面碰撞压力。OpelAmpere电池组重量为400公斤，其中的70公斤是机构性蓄电池座盘重量。这种设置还会改变支撑蓄电池座盘的踏脚板的位置，才能吸收更多的压力。”

ThyssenKrupp公司应用技术部长LutzKeßler认为，蓄电池托盘可以使用高强度钢。他说：“电池是电动车的心脏，而且是最敏感、最昂贵的组件，占到车辆总成本的30%～50%。因此开发能够保护电池的方案非常重要，而且可以控制电动车的成本。”

Thirion补充说：“现在已经出现一些热冲压产品，比如（Arcelor Mittal公司的）Usibor2000，抗拉强度可以达到2000MPa。20年前，最高强度只有340Mpa，因此这种改进非常令人瞩目。滚压成型马氏体材料和Arcelor Mittal的Fortiform材料（第三代冷冲压先进高强钢）的强度都非常大。使用这些钢材，汽车设计可以很好地保护座舱和电池组。”

事实上Tata公司预测，随着制造商寻求高成本效益减重材料，到2050年欧洲对车辆结构使用的先进钢材的需求大约会达到260万吨。

电工钢用于汽车生产

钢材在动力传动系统中的另一个发展方向就是超低排放车辆，包括电动机和电池组。Tata公司预测，到2050年，欧洲钢铁需求将增长160万吨，这些组件将使用更高级别的电气厚钢板。

电工钢是制造电动车的主要材料，而电工钢的级别可以根据机械性能而发生变化。Tata公司认为，这对汽车制造商非常重要，因为他们都想制造与竞争对手不同的动力传动系统。高性能电工钢可以提高发动机的效率，据说这会提高里程数，并增强汽车的动力性能。

而锂电池就是目前收到很多汽车制造商追捧的能源存储方案——主要以三种电池组形式制造：圆柱形、棱柱形和袋装形。棱柱形和袋装通常在有色金属盒子里包装，而圆柱形定尺是在镍包覆“罐子里”包装，这是最普通的。在不远的将来，随着低价能源存储技术的发展，制造商可以很容易地获得可靠的，拥有机械稳定性的电池。这些都是制造商在电工钢以外的备选。

电工钢是电动机的主要制造材料

钢屑生厂商们预测，铝材和碳纤维复合材料对车辆的影响相对较低，原因有以下几点。

首先，他们一直抵制高价。第二，他们认为钢铁具有优良机械性能（钢铁要比铝材坚固），疲劳强度更高，更容易成型、接合以及喷涂。

Keßler说：“尽管钢铁的性能非常优良，但是材料之间的竞争仍然很激烈。因此，钢铁制造商一定要继续寻找新的优良方案。比如在ThyssenKrupp，我们想缩小热成型和冷成型之间的距离，1200级别超高强钢冷成型技术带来更高的可能性。我们最近还开发了一种技术（尤其符合超高强钢），可以消除冲压车间里的回弹，降低材料使用，提高了可靠性。”

最后，很多人认为从整个生命周期来看，铝材和碳纤维复合材料稳定性不如钢材，而这一点证实未来汽车司机们看重的一点。Thirion说：“生命周期评估从汽车使用三个阶段产生的排放量进行：生产；驾驶阶段；回收阶段。研究表明，从一辆车的整个生命周期来看，铝材产生的温室气体是钢材的四至五倍。”

Berkhout透露，TataSteel公司正在积极游说相关欧盟政府引进生命周期评估系统来测试汽车排放量。

文|刘明星、王思杰、李建

江苏亚威机床股份有限公司销售公司总经理 潘恩海

钣金冲压行业在中国欣欣向荣，全国各地都有相对集中的金属板材加工产业区。中国是全世界钣金冲压设备逐鹿的头号战场，此类展商在各大机床展的展示面积逐渐占到20%～25%，成为各大展会主办方争相招揽的对象。在这些群雄中，有一家企业稳扎稳打，脱颖而出，成为国内数一数二的龙头企业，对进口设备形成强有力的挑战，并有望成为一家全球性的巨头公司。这家企业，就是江苏亚威机床股份有限公司。2018年7月底，我们MFC的记者在扬州江都区的亚威总部采访了潘恩海副总经理，听他向我们讲述亚威崛起的故事。

MFC：首先，请潘总简单介绍一下亚威股份的整体情况吧。

潘恩海：江苏亚威机床股份有限公司创建于1956年，经过60年的发展壮大，已跃居国内中高端金属板材成形机床行业的领先企业之一。2011年3月在深交所上市，是“中国锻压机床第一股”。目前总资产24亿，净资产16亿元，占地面积40万㎡，在职员工1500多人，其中技术研发人员有300多人，在全国有42个销售和服务网点。先后被授予“全国五一劳动奖状”、“全国机械工业先进集体”、“全国质量工作先进单位”、“中国机床工具行业30强”、“江苏省优秀企业”等荣誉称号。

亚威股份的业务分为三大板块：

第一板块：金属成形机床业务

主要产品包括数控转塔冲床、数控折弯机、数控剪板机等主机产品和钣金自动化柔性加工设备、卷板加工机械等自动化成套生产线。

2017年，该板块营业收入10.04亿元，同比增长12.65%，2018年上半年5.18亿元，同比增长10.01%，行业龙头地位持续稳固。

其中：主机产品2017年实现营业收入7.47亿元，同比增长10.76%，2018年上半年4.25亿元，同比增长11.14%，数控转塔冲床、数控折弯机等产品销售规模和盈利水平在国内排名第一，竞争优势持续扩大，在国际市场也具备了强大的竞争力。

2017年，自动化成套生产线产品实现营业收入2.57亿元，同比增长18.51%，2018年上半年实现营收0.93亿，同比增加5.12%，面向钣金及通用机械装备行业的机器人折弯单元、柔性冲压单元，面向汽车行业的钢铝卷板落料线及数控飞摆剪切线，面向航空航天等领域的铝板精整加工自动化生产线等柔性化、智能化、定制化业务继续保持高速增长的态势。

2018年5月，亚威与福然德股份有限公司签订订单1.62亿元的汽车板智能化自动成套生产线订单。

第二板块：激光加工装备

亚威的激光加工装备业务主要产品包括二维激光切割机、二维激光柔性切割单元、三维激光切割系统、激光焊接系统及自动化成套生产线等。

2017年，公司激光加工装备业务营业收入实现同比增48.88%，其中高功率激光切割机实现营业收入同比增长80%，2018年上半年实现营收公司的激光加工装备业务实现营业收入同比增长74.65%，持续快速成长。

当前亚威已形成二维和三维并存，高中低功率齐备，切割、焊接、增材制造等领域全覆盖的激光加工装备产品体系，广泛应用于专业钣金加工、电力电气、电梯、轨道交通、汽车制造、工程机械、航空航天等领域，并已具备年产1000台套以上高品质激光加工设备与自动化系统的生产能力，可以有效支撑激光业务未来成长。

随着公司对激光业务的不断投入，预计包括数控激光切管机，激光焊接/熔覆设备、激光表面改性/增材制造设备、精密激光加工设备等新兴的激光加工装备业务都将实现持续快速增长；同时公司正积极通过投资并购等方式，将激光加工装备业务领域快速切入半导体、消费电子、新能源等新兴行业。

第三板块：智能制造解决方案

亚威的智能制造解决方案业务主要产品包括工业机器人、工业管理软件、仓储物流自动化系统、设备自动化和产线智能化改造等。

2017年，公司智能制造解决方案业务实现营业收入6,200万元，同比增长127.83%，保持加速发展态势，规模体量逐步放大。在加速发展工业机器人业务基础上，通过积极投资布局补充了智能制造解决方案所必须的工业管理软件、智能决策与服务系统等业务板块。

亚威成功为精功集团、宝沃汽车等企业提供基于线性和水平多关节机器人的智能制造服务，为中航宝胜、大众动力总成等钣金、汽车行业多家知名客户提供钣金自动化车间、工厂信息化及物流自动化等智能制造解决方案。

2018年上半年，亚威智能制造解决方案在手订单充足，6月份单月新签有效合同3300万元，全年业绩有望在去年基础上继续放大。

线性和水平多关节机器人业务为中船重工、宝钢集团、中车集团等知名企业在船舶焊接、高档车用钢卷精密检测、机车涡轮叶片激光熔覆等不同领域实现了应用突破；工业管理软件积极布局工业互联网中的SaaS平台建设，针对钣金及机加工行业的MES、EAM等平台应用正在逐步推向市场。

MFC：大概最近十年的时间，我们MFC团队几乎每年都来亚威，有几点印象：一是你们的人员非常低调，危机感非常强，即使你们一直在高速增长，参会参加很多，但是从上到下，都是谈不足，甚过谈成绩，很少在会议上做宣讲，对产业上下游及同行的了解非常深入，以至于我们不做功课，不敢登门拜访；第二，就是你们的人员变化很快，和我们对接人，经常晋升，或者更换部门；一是你们的工厂的在装和待发的设备一直把车间塞得满满当当，似乎很少受到市场的波动剧烈影响。不知道我们的感觉对不对？

潘恩海：很多人都这么说过，我统一回应一下。危机感应该说亚威文化的一部分，亚威1956年建厂，从事农机行业，1976年才生产了第一台简易的折弯机，进入钣金行业，这是亚威发展史的第一个关键节点。当时的亚威只是一个地方性的国企，产品老化、技术薄弱、人浮于事的计划经济毛病都有，面临实力更强的上海同行的竞争，生存已经非常艰难。到了上世纪九十年代邓小平南巡之后的几年，民营企业全面崛起，产品差不多，价格便宜一大截，交货期短，服务更好，亚威发展举步维艰。

穷则思变，在这生死存亡之际，亚威的决策层做了两件事情奠定后来腾飞的基础：

第一事是股份制改革，国有股退出

改制后的亚威接手所有的债务和人员，用现代化的企业制度把技术、管理和工人的积极性全部激发出来；亚威核心团队的人才流失率在业内是非常低的，这保证了企业的稳定发展和产品质量，使得工匠精神成为可能。核心骨干员工持股到现在依然凝聚亚威核心骨干和吸引人才的根本机制，亚威面对管理层和员工不断推出股权激励，奖励为企业做出突出贡献的人，在历次股市低迷时，上上下下也不断从二级市场增持股票，显示了我们亚威人对自己企业的强大信心。

第二件事就是，走出去寻求技术合作，全面提升产品和技术水平

2000年左右的时候，当时的董事长吉素琴女士带领核心团队走访欧美日的同行寻求合作，这是亚威历史上的第二个关键点。从2001年开始，亚威陆续和日本、瑞士和意大利的顶尖专家和公司合作，成立了中日合资亚威日清纺精密机械有限公司、中瑞合资江苏亚威爱颇特锻压机床有限公司、中意合资江苏亚威赛力玛锻压机械有限公司、欧洲SMD机床公司。通过这些合作，外方通过少量的资金以及技术入股，分享中国市场的红利，而亚威也直接吸收和消化世界先进的产品和技术，获得了高于绝大数国内同行的起点，避免了同质化的竞争，并且从当时开始就在全球布局代理商和销售网点。

也正是因为和顶尖的企业合作，我们才一直清醒国际一流的水平是怎样的，才知道我们和国际巨头的差距在哪里。到今天，业内前两名龙头企业的销售额都是百亿人民以上的规模，利润率也比我们高，亚威体量和利润率还有很大的发展空间。

第三个关键点就是2011年亚威成功在深圳上市

获得资本市场的助力之后，开始了新的发展，但也意味要公司时时承受短期和长期业绩的考验。

你说的第二个印象和第三个印象不全准确，其实作为局中人，我深知亚威的每一步都不容易：既有宏观经济和行业大势的挑战，又有国内外同行的激烈竞争。上市之后，随着巨额研发

投入的开花结果，我们开始和国际巨头有越来越多的产品交集，拉低了进口设备价格，让国内钣金行业享受了大幅降价的红利，但是这个红利在短期内对亚威而言，可能是优质客户的丧失。

我们也很幸运享受了2009年之后中国四万亿的强刺激政策的红利，营收从2009年的营收3.76亿，利润总额4553万，到2010年，营收6.43亿，利润7058万，到2011年营收8.53亿，利润总额9522万元，营收和利润是20%到70%之间的高速增长，产销两旺，可以说供不应求。

然后到了2012年，宏观投资透支的后果显现了，行业急转直下，我们营收和利润分别同比增长-10.53%和-17.33%，这可是上市后第二年，报表实在不好看。2013和2014年略有反弹，营收和利润增幅在3%～11%之间，但是2015年营收增长几乎停滞，经营性的利润更是增长了-21.71%。

现在回头看，那是全行业最难受的几年，因为需求整体不景气，过剩的产能在拼命地降价，所有的企业都不可避免卷入价格的肉搏战，产品毛利率一降再降。同时也由于光纤激光切割机的不断普及，已经显著侵蚀亚威的主打产品数控砖塔冲床的业务。

即使在这个时候，我们有一个清醒的判断和信心，那就是行业的寒冬是在去除过剩产能，对亚威这样有技术、有实力的企业而言，从长远看是利好的；另外作为上市公司，亚威比同行的非上市公司有更多的资金来完成产业布局和新产品的研发，我们也确实是在这几年踏踏实实做了很多事。

为什么你们会觉得过去几年，亚威的工厂总是满满的呢？事实是，尽管营收增幅不像以前那么迅猛，但是市场份额比例在扩大，产品结构在优化，我们的产品线更加丰富了，服务的行业更加广泛，每种产品的规格选择增多，这些都冲抵了市场风险。2017年亚威的前五名的客户总销售占比不过6.32%，不单纯依赖于单个行业和某些客户。在这个过程中，我们的人员被不断地轮岗，在不同的产品线和不同的职能部门锻炼，使得我们从研发、制造、营销、财务和销售等环节有质的飞跃。

终于，在2016年市场回暖之后，营收从2015年的8.93亿同比暴增30.89%到11.7亿元，首次破了十亿元大关，归属上市公司的利润从7357万剧增58.75%到1.17亿元。

2017年营收14.39亿，营收破20亿应该在两年之内能完成。事实上，今年合同额今年就能破20亿，2018年上半年的合同额已经破了11亿。

这些都是我们在过去几年深耕市场，沉淀技术厚积薄发的成果，是客户对我们努力的认可，不然以目前的体量不能有这样高速的增速。

MFC：我们从展会上看到，亚威在激光和智能制造方面着力很大，能给我们介绍一下这方面的进展吗？

潘恩海：业内都知道亚威主业最初是生产冲、折、卷及落料等钣金设备的，但是现在这是我们三大业务板块之一，我们的业务已经涵盖钣金和冲压等诸多行业。光纤激光切割设备在中国兴起的时候，也是传统钣金设备的黄金时代，所以在光纤激光设备的投入上，我们稍显保守，慢了三年。

2011年上市后，亚威用募集的资金投入大约2.5个亿投入到数控转塔冲床技术改造项目、高速精密卷板校平剪切生产线技术改造项目、大型数控板料折弯机技术改造项目，用超募的资金投入7000万进行研发中心升级，5620万元建设高速精密卷板校平剪切生产线技术改造二期项目、12540万元投资新建数控折弯机技术改造项。这些项目巩固了传统钣金设备的绝对优势。

2012年，我们开始派遣精兵强将，加大投入研发二维激光技术。同时我们从2013年开始，就不断在业内寻找合适的并购标的，在2014年并购成熟的三维激光技术公司，补回之前损失的时间差。这样通过内外兼修，我们就能提供成熟的二维和三维高中低功率的焊接、切割、熔覆等设备和技术，业务范围也渗透到了精细加工到厚板加工的所有领域。

从2015年开始，激光板块开始成为亚威新的增长点，营销占比逐年增加。这既得力于我们强大的研发和制造能力，也得益于我们在传统的钣金设备领域的绝对领先地位带来的协同效应。

目前大部分激光设备企业使用的发生器是同样的来源。国外的激光切割巨头多是做机床出身，加工手段先进，在激光切割机的长期工作的稳定性和重复精度方面有优势，对钣金工艺的理解深刻，这些优势亚威也是同样具有，这是我们有信心赶超市面上大部分的纯激光设备制造商。事实也的确如此，亚威激光投放市场，很快当年销售就破百台。亚威是市场占有率第一的钣金设备制造商，有大量忠诚的用户，他们习惯于亚威的服务和机器操作系统，激光切割机可以无缝和原有的冲剪折卷设备无缝连接。

但是仅仅是硬件的连通，依然是不够的。所以从2014年开始，我们工业机器人领域和德国的徕斯机器人成立合资公司，亚威控股51%，到2017年公司的营收已经达到5600万元人民币，比2016年同比翻了一倍，开始进入快速成长期。

2017年初，我们控股了昆山艾派斯软件科技有限公司70%的股权，这是一家机械制造、汽车线束等行业提供企业信息化云应用、经营监控、生产管理和过程自动化的创新公司，主要产品和服务有：企业信息化云与经营监控（SPM）、生产现场管理（MPS、MES、QMS）、物流执行（LMS、WMS、TMS）、流程驱动执行（PMS）等软件产品和信息化管理咨询服务。2017年的营收达到了723万，2018年上半年营收达到了319万，是2017年同期的12倍！

2017年，我们亚威产生新的领导班子，新上任的冷志斌董事长提出了“亚威智造2025”的未来规划，未来亚威将按照“金属成形机床、激光智能装备、智能制造解决方案”三大板块统筹业务发展，针对离散制造行业实施智能制造的难点，为客户提供“数字化设备、自动化产线、生产管理信息化系统（MES/WMS/APS等）、智能制造解决方案、智能制造服务业务”五大类智造产品及服务，在钣金加工、汽车零部件、电力电气、电梯、家电等重点行业为客户转型升级提供“硬件+软件+云计算+系统集成+咨询规划”的智能制造系统解决方案。

亚威目前的发展战略和国际钣金巨头的思路是一致的：除了内部巨额的研发，还坚持推动外延式拓展，合理借助上市公司的资本优势，通过投资并购发展其他高端、智能装备类新兴业务，全球化、多品牌、跨领域发展。

最近两年的财报已经显示这些战略的成果，亚威能够为国内外的客户提供更加全面的增值服务，在国内外的竞争中获得更大的竞争优势。2017年亚威的出口合同是2.14亿人民币，同比增长了40%，出口比例在中国机床类其中名列前茅。亚威的产品100%数控化，拥有近300项专利技术，产品远销50多个国家和地区，在“一带一路”国家的销售业绩增长尤其明显，将会越来越多在国际市场与国际同行直接竞争，这也是我们的战略、品牌、质量和经销商格局等合力的结果。我们坚信，和格力、美的、华为一样，亚威将成为中国出品的又一个全球性的知名品牌！

MFC：我们进入亚威工厂的时候，看到你们的智能工厂 的规划蓝图，能给我们简单介绍一这方面的情况吗？

潘恩海：亚威的定位是成为高端装备及智能制造解决方案供应商，我们希望在亚威内部建成智能工厂，成为一个样板工厂，给国内用户和同行树立一个标杆，也能够通过后发优势超越国际同行。

亚威智能工厂是2017年度国家智能制造新模式应用的示范试点项目，投资总额达1.73亿元，核心目标是要实现高档数控金属成形机床关键功能部件的智能化生产。

通过贯穿制造全流程的自动化生产线和自动仓储物流系统，覆盖整厂的MES生产管理可视化平台，全面提升加工过程的自动化、柔性化、数字化、网络化水平，打造高精密、高效率、透明化、智能化的智能加工车间，进一步提升生产效率和产品质量，为公司各类高端装备产品业务发展提供坚实保障。

亚威通过智能工厂项目建设，实现从设计、工艺、加工、质量各业务流程的横向集成，从上游供应商、中游工厂到下游客户的纵向集成，以及产品全生命周期过程的端到端集成。

进一步提升企业自动化、信息化、智能化和产业协同化的水平，形成国内领先、国际先进水平的产能供应、质量管理及成本控制的综合制造能力。

更重要的是，亚威以自身的智能工厂建设为依托，打造智能工厂整体方案的设计和规划能力，培养软硬件一体化的系统集成和项目实施的高素质团队，形成行业领先的智造技术优势和服务能力，为离散型制造行业智能制造提供工厂示范及优质解决方案。这项工作已经启动，上半年已经投入了700多万的资金，我们将稳步推进智能工厂的建设。

MFC：最后请您谈谈对中国金属板材成形行业的看法？

潘恩海：这个题目很大，我负责销售工作多年，对市场第一线的用户反映还是非常了解的，简单谈几点体会：

第一是用户行业的消费升级，国内高端品牌和进口品牌的消费都在从中受益

在以往，很多客户因为几万甚至几千块的差价去选择不知名的品牌，现在这种局面在改变。之前我谈到，去行业产能的过程中，很多钣金设备企业销声匿迹，后续的服务没有保障，这样的风险已经持续爆发了几年。最近几年租金、人员工资上涨，行业对自动化的设备需要是一直是上升的，同时由于制造业的一线工作岗位依然很辛苦，对新生代有知识的员工的吸引力很小，必须要用设备和软件的提升，来减少对人的依赖。

第二是企业要更密切关注技术和政策变化，积极应对

电动车的盛行，直接导致燃油车发动机相关的行业，比如锻造、铸造、机加工面临萎缩。高强钢、铝板成形的盛行，带动了三维激光切割和焊接的发展。环保的严格，一方面增加了钣金企业的成本，也促进了新材料的应用。虽然激光切割机替代了一部分转塔冲床的需求，但是生产效率冲床还是有巨大优势，很多用户通过对冲压模具的深度学习，把冲床的效率和复合加工的潜力开发出来了。在经济形势不明朗的前提下，对于中小企业而言，谨慎投资，挖潜改造和投资信得过的品牌都是同等重要的事情。

第三是将来智能化是所有行业的大势所趋

目前发展迅速的基建、汽车、电力、轨道交通、幕墙等行业对产品的质量、安全、表面处理、可回溯性等都有很高的要求。冲压钣金企业所有的软硬件都应该为信息化和智能化留出接入接口，并要为之储备人才，才能使企业的生产效率得到稳定提升，综合成本显著下降，应对未来更加复杂的竞争局面。亚威股份愿意和客户一起应对这些挑战。

最后，非常感谢MFC对亚威进行深度报道，我们也希望作为行业新媒体能给对国内的制造业企业更多的关注和宣传。