Fix & Fertig – Der Podcast für Vorrichtungsbau & Betriebsmittel

Fix & Fertig – Der Podcast für Vorrichtungsbau & Betriebsmittel

By Bernd PilleBusinessTechnology
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Fix & Fertig – Der Podcast für Vorrichtungsbau & Betriebsmittel episodes

  • #07 - Vorrichtung mieten statt kaufen - Eine Möglichkeit Kosten zu reduzieren

    📍In dieser Folge von Fix & Fertig - Der Betriebsmittelpodcast diskutieren wir, wie durch das Mieten anstelle des Kaufens von Vorrichtungen Kosten im Vorrichtungsbau gesenkt werden.

    1. Einsparpotenziale durch Mietmodelle
    • Zielgruppenorientierung

    • Firmen, die nur für kurze Zeiträume und kleine Stückzahlen fertigen, können erheblich Kosten sparen.

    • Bedürfnisanalyse

    • WESCAD führt eine detaillierte Analyse durch, um die passenden Anforderungen und Budgetgrenzen eines Kunden zu definieren.

      2. Varianten der Vorrichtungen
      • Low Budget

      • Einfache Vorrichtungen aus Lasermaterialien und Grundkomponenten.

      • Standard Bereich

      • Aluminiumplatten mit Handspannern und anderen einfach zu integrierenden Standardkomponenten.

      • Premium-Segment

      • Hochentwickelte Vorrichtungen mit Elektrik, Sensorik und Pneumatikspannern.

        3. Mietoptionen zur Kostensenkung
        • Kurzfristige Nutzung

        • Variable Mietdauer ermöglicht Flexibilität und reduziert die Initialkosten.

        • Individuelle Angebote

        • Preisnachlässe bis zu 15% je nach Segment, wodurch Produktionskosten weiter gesenkt werden können.

        • Rückgabe und Wiederverwendung

        • Nach Ablauf der Mietzeit werden Standardkomponenten recycelt, was die Nachhaltigkeit fördert.

          4. Vorteile der Nachhaltigkeit
          • Ressourcenschonung

          • Wiederverwendung von Standardkomponenten schont Ressourcen und reduziert den CO2-Fußabdruck.

          • Effiziente Lagerhaltung

          • Kostenersparnis durch Minimierung von Lagerplatz für nicht mehr benötigte Teile.

            Diese Folge bietet einen umfassenden Überblick über Möglichkeiten, wie Fertigungsunternehmen Kosten sparen und gleichzeitig nachhaltiger agieren können.

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            7 min
          • #06 - Betriebsmittel effizient fertigen - Der große Vorteil von industriellem 3D-Druck

            Betriebsmittel effizient fertigen - Der große Vorteil von industriellem 3D-Druck

            📍In dieser Folge dreht sich alles um die Herausforderungen von Zeit- und Budgetbeschränkungen im Betriebsmittelbau und wie 3D-Druck innovative Lösungen bietet.

            Einführung in das Thema:

            • Budget- und Zeitprobleme: Viele Unternehmen stehen unter dem Druck, schmale Budgets und enge Zeitschienen einzuhalten. Diese Einschränkungen betreffen sowohl die Kalkulation der Betriebsmittelpreise als auch die Teilepreise für Baugruppen.
            • Lösungsmöglichkeiten durch 3D-Druck:

              • Industrialisierung des 3D-Drucks: Anstelle einfacher 3D-Drucker für den Heimgebrauch wird industrieller 3D-Druck eingesetzt, mit Materialien wie Unix, verstärkt durch Carbonfaser, um Bauteile herzustellen, die mit Aluminium konkurrieren können.
              • Vorteile des 3D-Drucks: Keine Materialbeschaffung notwendig, wegfallende Frässchritte, keine Programmierzeiten. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Produktion, teilweise sogar über Nacht.
              • Praktische Anwendung:

                • Beispiel aus der Praxis: Ein Spannarm, der bei einer Reparatur verloren ging, wurde mittels 3D-Druck innerhalb von 36 Stunden für den Kunden reproduziert. Trotz höherer Kosten durch zusätzliche Carbonfasern konnte die Lieferzeit erheblich verkürzt werden, was den Kunden letztlich äußerst zufrieden stellte.
                • Zusätzliche Vorteile:

                  • Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Der 3D-Druck erlaubt schnelle Änderungen und unterstützt Kunden dabei, kurze Durchlaufzeiten und schnelle Modifikationen zu erzielen.
                  • Breite Anwendbarkeit: Auch wenn 3D-Druck nicht für jede Situation die ideale Lösung ist, bietet er in vielen Bereichen signifikante Vorteile und eröffnet zahlreiche neue Möglichkeiten.
                  • Diese Folge verdeutlicht die revolutionären Möglichkeiten, die der industrielle 3D-Druck im Betriebsmittelbau bieten kann.

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                    8 min
                  • #05 - Vorteile der hohen Fertigungstiefe bei WESCAD für unsere Kunden

                    📍Vorteile der hohen Fertigungstiefe bei WESCAD für unsere Kunden

                    Heute erklärt Bernd Pille, wie Kunden von der Fertigungstiefe bei WESCAD profitieren und welchen Mehrwert dies für ihre Projekte darstellt.

                    Produktionstiefe bei WESCAD:

                    • Direkte Datenverarbeitung: WESCAD nutzt Catia V5 und Siemens NX, um Daten direkt vom Kunden ohne Konvertierungsverluste zu verarbeiten.
                    • Additive und konventionelle Produktion: Vom 3D-Druck über Sintern bis hin zu Fräsen und Drehen - alle Fertigungsmöglichkeiten stehen zur Verfügung und werden intern abgewickelt.
                    • Flexibilität durch unmittelbaren Zugriff:

                      • Kurzfristige Materialbeschaffung: Ein gut aufgestelltes Netzwerk und eingelagertes Material ermöglichen schnelle Reaktion auf fertigungstechnische Anforderungen.
                      • Prozessüberwachung und -anpassung: WESCAD kann jederzeit in den Produktionsprozess eingreifen, stoppen und Änderungen schnell umsetzen.
                      • Schnelle Umsetzung und Kostenkontrolle:

                        • Kurze Durchlaufzeiten: Dank der umfassenden Produktionsmöglichkeiten im Haus sind extrem kurze Lieferzeiten realisierbar.
                        • Kosteneffizienz: Änderungen können kostengünstig und schnell eingearbeitet werden, ohne auf externe Dienstleister angewiesen zu sein.
                        • Diese Episode bietet wertvolle Einblicke, wie Kunden durch die hohe Fertigungstiefe von WESCAD ihre Projekte schneller und effizienter realisieren können.

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                          7 min
                        • #04 - Auswahl geeigneter Spannelemente im Vorrichtungsbau für Schweiß- und Montagevorrichtungen

                          📍In dieser Folge dreht sich alles um Spannelemente im Vorrichtungsbau. Bernd Pille erklärt die verschiedenen Arten von Spannelementen und deren Anwendungsbereiche.

                          Arten von Spannelementen:

                          • Manuelle Handspanner: Ideal für einfache Handschweißvorrichtungen, bei denen manuelle Prozesse und Kosteneffizienz im Vordergrund stehen.
                          • Volumatik Spanner (Pneumatikspanner): Werden in vollautomatisierten Schweiß- oder Fügevorrichtungen eingesetzt, um den gesamten Fertigungsprozess zu automatisieren.
                          • Hybridlösungen: Kombination aus manuellen und pneumatischen Spannern, um Flexibilität und Effizienz zu erhöhen, besonders nützlich in halbautomatisierten Umgebungen.
                          • Anwendungsbeispiele:

                            • Handspanner für manuelle Prozesse: Bernd erklärt, wie Handspanner in einfachen Schweißvorrichtungen eingesetzt werden, um verschiedene Materialien und Blechstärken miteinander zu verschweißen.
                            • Pneumatikspanner für Vollautomatisierung: Diese werden in komplexen, vollautomatisierten Schweißprozessen genutzt, bei denen Roboter die Bauteile einlegen und die Schweißpunkte setzen.
                            • Kostenoptimierung durch Hybridlösungen: Durch den Einsatz von Handspannern mit integrierten Sensoren kann man die genaue Position überwachen und gleichzeitig Kosten sparen.
                            • Praktische Tipps:

                              • Kosten sparen durch Handspanner: Handspanner sind günstiger als Pneumatikspanner und können durch den Einsatz von Sensoren überwacht werden.
                              • Effizienzsteigerung durch Pneumatikspanner: Werden benutzt, um die Taktzeit zu optimieren und den Prozess zu beschleunigen.
                              • Diese Folge bietet eine detaillierte Analyse der verschiedenen Arten von Spannelementen und deren Anwendungsmöglichkeiten.

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                              • #03 - Erfolgsstrategien zur Kostensenkung durch optimierte Betriebsmittel

                                Erfolgsstrategien zur Kostensenkung durch optimierte Betriebsmittel

                                📍In dieser Folge beleuchtet Bernd Pille, wie Unternehmen ihre Fertigungskosten um bis zu 33 Prozent senken können.

                                Hier die wichtigen Punkte aus der Folge:

                                Kostenreduktion durch Effizienzsteigerung:

                                • Optimierung der Fertigungsprozesse: Bernd Pille erklärt verschiedene Methoden zur Analyse und Verbesserung bestehender Prozesse.
                                • Automatisierung: Die Einführung von Automatisierungstechnologien kann signifikante Einsparungen ermöglichen.
                                • Materialeinsparungen:

                                  • Neue Werkstoffe: Der Einsatz kostengünstiger und gleichzeitig leistungsstarker Werkstoffe wird diskutiert.
                                  • Ressourcenmanagement: Effizienter Einsatz und Minimierung von Materialverlusten tragen zur Kostensenkung bei.
                                  • Personalentwicklung:

                                    • Schulungsprogramme: Gut ausgebildete Mitarbeiter sind essentiell für eine effiziente Fertigung.
                                    • Motivation und Arbeitsplatzgestaltung: Gute Arbeitsbedingungen fördern die Produktivität und senken indirekt die Kosten.
                                    • Technologieeinsatz:

                                      • Digitalisierung und Industrie 4.0: Der Einsatz moderner Technologien wie IoT und Big Data Analytics kann Fertigungsprozesse revolutionieren.
                                      • Maschinenwartung und -optimierung: Regelmäßige Wartung und gezielte Upgrades erhöhen die Maschinenlaufzeit und Produktivität.
                                      • Diese Folge bietet wertvolle Einblicke und praxisnahe Tipps, wie Unternehmen ihre Produktionskosten nachhaltig reduzieren können.

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                                        8 min
                                      • #02 - Vom Werkzeugbau- zum Betriebsmittelbau – Werdegang von Bernd Pille

                                        Vom Werkzeugbau- zum Betriebsmittelbau – Werdegang von Bernd Pille

                                        📍Die zweite Folge des Betriebsmittel-Podcasts „Fix & Fertig“ stellt Bernd Pille vor und gibt Einblicke in seine berufliche Laufbahn und die Motivationen hinter dem Podcast.

                                        Vorstellung von Bernd Pille

                                        • Hintergrund und Ausbildung: Bernd Pille ist 42 Jahre alt und gelernter Werkzeugmacher. Nach seiner Ausbildung hat er im Werkzeugbau umfassende Erfahrungen gesammelt.
                                        • Berufliche Weiterentwicklung: Er absolvierte eine Weiterbildung zum Maschinenbautechniker und arbeitet seit achteinhalb Jahren im Marketing, Vertrieb und Projektmanagement bei WESCAD.
                                        • Berufserfahrung und Fachkenntnisse:

                                          • Karriere im Werkzeugbau: Aufbau und Integration von Werkzeugen beim Kunden, langjährige Erfahrung in der Werkzeugkonstruktion und Vorrichtungskonstruktion.
                                          • Aufbau von Geschäftsbereichen: Aufbau des Vorrichtungsbaus und Etablierung neuer Standards beim vorherigen Arbeitgeber.
                                          • Ziel und Motivation des Podcasts:

                                            • Wissensvermittlung: Bernd Pille möchte sein über 25 Jahre gesammeltes Wissen im Bereich Betriebsmittelbau weitergeben, an Lieferanten, Neukunden, Partner oder interessierte Hörer.
                                            • Marketingstrategie: Der Podcast dient auch dazu, neue Partner und Kunden für WESCAD zu begeistern und deren Produktionseffizienz zu steigern.
                                            • Innovative Ansätze und neue Technologien:

                                              • Additive Fertigung: WESCAD ist im Bereich 3D-Druck sehr gut aufgestellt und war der erste europäische Käufer eines speziellen Druckers von Marc Forst.
                                              • Einsatz moderner Technologien: Bernd Pille betont die Notwendigkeit, im Marketing und Vertrieb neue Wege zu gehen und sieht den Podcast als geeignetes Mittel hierzu.
                                              • Diese Folge bietet interessante Einblicke in die Person Bernd Pille und die Hintergründe des „Fix & Fertig“-Podcasts.

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                                                4 min
                                              • #01 - Wer ist WESCAD und was stellen wir in Bad Iburg her

                                                Wer ist WESCAD und was stellen wir in Bad Iburg her?

                                                📍Die erste Folge gibt einen Überblick über die Arbeit und Struktur von WESCAD sowie die Ziele des Podcasts.

                                                1. Vorstellung des Unternehmens WESCAD
                                                  • Unternehmensprofil: WESCAD ist spezialisiert auf die Fertigung von Schweiß-, Klebe- und Montagevorrichtungen für den industriellen Bedarf.
                                                  • Standort und Geschichte: Seit 23 Jahren am Markt; seit 10 Jahren mit einer eigener Fertigung in Bad Iburg LK Osnabrück etabliert.
                                                    1. Produktportfolio:
                                                      • Vielfältige Vorrichtungen: Von Schweißbaugruppen über Klebevorrichtungen bis zu Montagebaugruppen.
                                                      • Zielgruppe u. Kunden: Automobilindustrie, Schienenfahrzeugbau, Landwirtschaftsbau, Maschinenbau und mehr.
                                                        1. Firmenstruktur und Verantwortlichkeiten:
                                                          • Konstruktion und Fertigung: Moderne Technologien wie 3D-Druck und Lasersinter, sowie zwei Fräsmaschinen.
                                                          • Führungsteam: Bernd Pille (Marketing, Vertrieb, Projektmanagement), Maren Albers (Konstruktion, 3D-Druck) und Dennis Bartusch (Fertigungsleiter), unter der Leitung von Geschäftsführer Detlef Wesselmann.
                                                            1. Organisatorische Details:
                                                              • Kommunikationsform: Bernd Pille erklärt den Wechsel zu einer lockereren Du-Form im Podcast.
                                                              • Arbeitsprozesse: Schichtbetrieb in der Zersparnung, Ein-Schicht-Betrieb in Konstruktion, Montage und Vermessen.
                                                              • Diese Folge bietet eine fundierte Einführung in die Welt von WESCAD und legt den Grundstein für kommende Inhalte.

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                                                              About Fix & Fertig – Der Podcast für Vorrichtungsbau & Betriebsmittel

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