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Dans cet épisode, Henri Hebting, membre du GIC “Assurance de la stérilité” de l’A3P, présente le travail du groupe sur la CCI (Container Closure Integrity).
Connessez vous la différence entre la CCI (stratégie globale d’assurance de l’intégrité) et un CCIT (tests ponctuels) ?
Savez vous qu'il faut aller bien au-delà du simple contrôle en production pour garantir la qualité du médicament jusqu’à l’administration au patient ?
Au programme de cet épisode :
◼️ Définir une stratégie de contrôle complète : de la conception à la fin de vie du produit.
◼️ Identifier les risques : défauts de design, variations de pression (transport aérien), température (-80 °C), dérives dimensionnelles ou microfissures lors du remplissage ou du sertissage.
◼️ Les méthodes de contrôle : de la surveillance fournisseur à l’IPC, en passant par les tests déterministes (Headspace Analysis, vide, taux de fuite).
◼️ Focus sur le Residual Seal Force (RSF) : un test IPC puissant pour s’assurer que le sertissage est correctement réalisé et que l’interface verre–caoutchouc–aluminium reste parfaitement étanche.
◼️ L’importance du bon moment pour tester : chaque étape doit être choisie selon le risque résiduel identifié.
◼️ Le rôle du GIC A3P : une approche collaborative, ouverte aux contributions des industriels et experts souhaitant enrichir le guide CCI en cours de rédaction.
Un épisode technique et passionnant pour qui veulent mieux comprendre comment bâtir une stratégie de maîtrise de l’intégrité cohérente et conforme !
By Académie Qualité EfficaceDans cet épisode, Henri Hebting, membre du GIC “Assurance de la stérilité” de l’A3P, présente le travail du groupe sur la CCI (Container Closure Integrity).
Connessez vous la différence entre la CCI (stratégie globale d’assurance de l’intégrité) et un CCIT (tests ponctuels) ?
Savez vous qu'il faut aller bien au-delà du simple contrôle en production pour garantir la qualité du médicament jusqu’à l’administration au patient ?
Au programme de cet épisode :
◼️ Définir une stratégie de contrôle complète : de la conception à la fin de vie du produit.
◼️ Identifier les risques : défauts de design, variations de pression (transport aérien), température (-80 °C), dérives dimensionnelles ou microfissures lors du remplissage ou du sertissage.
◼️ Les méthodes de contrôle : de la surveillance fournisseur à l’IPC, en passant par les tests déterministes (Headspace Analysis, vide, taux de fuite).
◼️ Focus sur le Residual Seal Force (RSF) : un test IPC puissant pour s’assurer que le sertissage est correctement réalisé et que l’interface verre–caoutchouc–aluminium reste parfaitement étanche.
◼️ L’importance du bon moment pour tester : chaque étape doit être choisie selon le risque résiduel identifié.
◼️ Le rôle du GIC A3P : une approche collaborative, ouverte aux contributions des industriels et experts souhaitant enrichir le guide CCI en cours de rédaction.
Un épisode technique et passionnant pour qui veulent mieux comprendre comment bâtir une stratégie de maîtrise de l’intégrité cohérente et conforme !