Metodología 5s

La metodología o filosofía 5s, es una técnica de gestión ordenada por etapas para dar orden y sentido al trabajo, evitando principalmente situaciones de desorden y generando una mayor productividad y entorno laboral.

Tiene por objetivo la creación de lugares de trabajo más organizados, ordenados, limpios y seguros para la mejora continua de la calidad y productividad en los puestos de trabajo. 5S proviene de los términos japonés de los cinco elementos básicos del sistema: Seiri (selección), Seiton (sistematización), Seiso (limpieza), Seiketsu (normalización) y Shitsuke (autodisciplina).

Las 5S es una metodología que permite organizar el lugar de trabajo, mantenerlo funcional, limpio y con las condiciones estandarizadas y la disciplina necesaria para hacer un buen trabajo (Gutiérrez, 2014) y se considera que es una de las prácticas operativas que muestran los mejores resultados en estudios de manufactura.

Se compone de los siguientes pasos:

Seiri( Clasificación )

Se refiere al sentido de la utilización. Está relacionada con el uso eficiente de los recursos y materiales. Por tanto, para desarrollarla de manera eficiente, es necesario que las empresas hagan una evaluación profunda para saber qué es necesario y qué no. Esto involucra desde el capital humano hasta los documentos y recursos técnicos con los que cuenta la organización. Se desecha (ya sea que se venda, regale o se tire) todo lo que se usa menos de una vez cada 6 años. Sin embargo, se tiene que tomar en cuenta en esta etapa de los elementos que, aunque de uso infrecuente, son de difícil o imposible reposición.

Seiton (Orden)

Se trata de establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos. Se pueden usar métodos de gestión visual para facilitar el orden, identificando los elementos y lugares del área, un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. En esta etapa se pretende organizar el espacio de trabajo con el objeto de evitar tanto las pérdidas de tiempo como de energía.

Seiso (Limpieza).

Una vez despejado (seiri) y ordenado (seiton) el espacio de trabajo, es mucho más fácil limpiarlo (seisō). Se basada en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado. Es importante considerar para esta etapa los siguientes pasos: Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalías, volver a dejar sistemáticamente en condiciones, facilitar la limpieza y la inspección y eliminar la anomalía en origen que esté causando la suciedad.

Seiketsu (Estandarización)

El objetivo es distinguir fácilmente una situación normal de otra anormal, mediante normas sencillas y visibles para todos dando lugar a un control visual. Finalmente establecer una norma común con el objetivo de dejar un referente de acuerdo a un patrón determinado.

Shitsuke (Disciplina)

Consiste en trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas. Con esta etapa se pretende trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas, comprobando el seguimiento del sistema 5S y elaborando acciones de mejora continua.

La implementación de cada una de las 5S se lleva a cabo siguiendo cuatro pasos:

Preparación: formación respecto a la metodología y planificación de actividades.

Acción: búsqueda e identificación, según la etapa, de elementos innecesarios, desordenados (necesidades de identificación y ubicación), suciedad, etc.

Análisis y decisión en equipo de las propuestas de mejora que a continuación se ejecutan.

Documentación de conclusiones establecidas en los pasos anteriores.