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Share Lean starten, aber richtig: Wie du Prioritäten setzt, statt dich in Tools zu verlieren. [Mini-Serie Lean Durchstarten 2/3]
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Lean starten, aber richtig: Wie du Prioritäten setzt, statt dich in Tools zu verlieren. [Mini-Serie Lean Durchstarten 2/3]
#10 Lean starten, aber richtig: Wie du Prioritäten setzt, statt dich in Tools zu verlieren.
3-teilige Mini-Serie „Lean Durchstarten" [Teil 2/3]
Kategorie: Lean Management & Führung im Produktionsumfeld
#SHOWNOTES
Viele Produktionsleiter:innen und Schichtführer:innen fragen sich: Wo fange ich mit Lean an, wenn überall Baustellen sind? Maschinenstillstände, Materialengpässe, Reklamationen... und dazu der ständige Druck von oben.
In dieser Episode erfährst du, wie du als Führungskraft in der Produktion klare Prioritäten setzt, statt dich in Tools zu verzetteln. Ich zeige dir praxisnah, warum Lean Management in KMU oft anders startet als im Konzern, welche Fehler fast alle machen – und wie du Lean so einführst, dass es wirklich Wirkung entfaltet.
Die 3 wichtigsten Erkenntnisse aus dieser Episode
Zwei Kriterien für deinen Lean-Start
Starte dort, wo Leistung und Kosten am meisten verloren gehen – oder wo die Lösung eine Systemwirkung entfaltet.
Keine Lean-Parallelwelt
Lean darf keine Extra-Organisation sein. Erfolgreiche Führungskräfte integrieren Lean in bestehende Prozesse – so wird Shopfloor Management spürbar besser.
Zeit für Lean schaffen
Meetings kürzen, Ballast rauswerfen, Wert prüfen: Lean heißt nicht mehr Arbeit, sondern die richtige Arbeit. So gewinnst du als Führungskraft Freiraum für Führung.
Ressourcen & Erwähnungen
IndustryWeek: Bis zu 95 % aller Lean-Einführungen scheitern – meist an fehlender Priorisierung, nicht an den Tools.
Staufen-Studie: Konzerne starten Lean oft erfolgreicher – KMU können mit Fokus und Mitarbeitereinbindung nachziehen.
Meta-Analysen: Lean reduziert Durchlaufzeiten um 70–90 %, senkt Kosten um 25–30 % und verbessert Qualität um bis zu 80 %.
Mehr von mir
Erfahre mehr über mich als Lean- und Leadership-Expertin für die Produktion: https://byclaudiaschmidt.com/
Regelmäßige Impulse & Praxis-Tipps auf LinkedIn: LinkedIn
Hat dir die Episode gefallen? Dann abonniere „Lean & Lead – wegen schlechter Führung geschlossen“.
Bitte lass mir eine ⭐⭐⭐⭐⭐ Bewertung da – so hilfst du, dass noch mehr Fach- und Führungskräfte in der Produktion Lean & Führung wirksam umsetzen können.
Podcast Lean & Lead Folge #9:
Lean beginnt im Kopf: Warum Haltung wichtiger ist als jedes Tool. [Mini-Serien "Lean Durchstarten" [1/2]
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By byClaudiaSchmidt#10 Lean starten, aber richtig: Wie du Prioritäten setzt, statt dich in Tools zu verlieren.
3-teilige Mini-Serie „Lean Durchstarten" [Teil 2/3]
Kategorie: Lean Management & Führung im Produktionsumfeld
#SHOWNOTES
Viele Produktionsleiter:innen und Schichtführer:innen fragen sich: Wo fange ich mit Lean an, wenn überall Baustellen sind? Maschinenstillstände, Materialengpässe, Reklamationen... und dazu der ständige Druck von oben.
In dieser Episode erfährst du, wie du als Führungskraft in der Produktion klare Prioritäten setzt, statt dich in Tools zu verzetteln. Ich zeige dir praxisnah, warum Lean Management in KMU oft anders startet als im Konzern, welche Fehler fast alle machen – und wie du Lean so einführst, dass es wirklich Wirkung entfaltet.
Die 3 wichtigsten Erkenntnisse aus dieser Episode
Zwei Kriterien für deinen Lean-Start
Starte dort, wo Leistung und Kosten am meisten verloren gehen – oder wo die Lösung eine Systemwirkung entfaltet.
Keine Lean-Parallelwelt
Lean darf keine Extra-Organisation sein. Erfolgreiche Führungskräfte integrieren Lean in bestehende Prozesse – so wird Shopfloor Management spürbar besser.
Zeit für Lean schaffen
Meetings kürzen, Ballast rauswerfen, Wert prüfen: Lean heißt nicht mehr Arbeit, sondern die richtige Arbeit. So gewinnst du als Führungskraft Freiraum für Führung.
Ressourcen & Erwähnungen
IndustryWeek: Bis zu 95 % aller Lean-Einführungen scheitern – meist an fehlender Priorisierung, nicht an den Tools.
Staufen-Studie: Konzerne starten Lean oft erfolgreicher – KMU können mit Fokus und Mitarbeitereinbindung nachziehen.
Meta-Analysen: Lean reduziert Durchlaufzeiten um 70–90 %, senkt Kosten um 25–30 % und verbessert Qualität um bis zu 80 %.
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Lean beginnt im Kopf: Warum Haltung wichtiger ist als jedes Tool. [Mini-Serien "Lean Durchstarten" [1/2]