NextCycle - Der Obsolescence Podcast

🎙️ NextCycle – Der Obsolescence Podcast | Folge #014

Was bedeutet es, Elektronik zu entwickeln, bei der ein Ausfall keine Option ist?

Bei CUONICS in Straubing entstehen sicherheits- und missionskritische elektronische Systeme für Luftfahrt und Verteidigung. Das Besondere: Entwicklung, Hardware, Software, FPGA, Safety, Mechanik, Verifikation, Qualifikation und Elektronikfertigung werden weitgehend unter einem Dach zusammengeführt.

In dieser Folge von NextCycle spreche ich mit Harald Rauer, Geschäftsführer der CUONICS GmbH, darüber, warum gerade diese hohe vertikale Integration zum Wettbewerbsvorteil werden kann. Denn ein technisch funktionierendes Design allein reicht in der Luftfahrt nicht. Komponenten müssen verfügbar und fertigbar sein, Konfigurationen über Jahre nachvollziehbar bleiben und jede Änderung kann umfangreiche Qualifizierungs- und Dokumentationsprozesse auslösen. 

Genau deshalb wird auch Obsolescence Management zum zentralen Bestandteil der Produktentwicklung. Harald erklärt, warum das Thema bei CUONICS bereits bei der Vertragsgestaltung beginnt, weshalb das Obsoleszenzrisiko schon während des Designs betrachtet werden muss und warum ein Last-Time-Buy in der Luftfahrt häufig mehr Zeit für die eigentliche technische Lösung schaffen muss.

Wir sprechen außerdem über die zunehmende Abhängigkeit Europas von internationalen Lieferketten, chinesische Rohstoffe und Komponenten, High-Mix-/Low-Volume-Fertigung, vollständige Traceability, Langzeitlagerung sowie die Frage, warum europäische Souveränität nicht mit einzelnen Chipfabriken erreicht werden kann.

Zum Abschluss blicken wir auf Digitalisierung und KI: Warum werden Unternehmen mit einer sauberen Datengrundlage künftig einen entscheidenden Vorteil haben – und welche Rolle bleibt dem Menschen, wenn Algorithmen immer größere Teile von Prüfung und Analyse übernehmen?

Wir sprechen unter anderem über:

• High-Reliability Electronics für Luftfahrt und Defence 
• Entwicklung und Fertigung unter einem Dach 
• Safety, Verifikation und Zertifizierung 
• Konfigurationsmanagement und vollständige Traceability 
• Obsolescence Management bereits ab der Designphase 
• Last-Time-Buy, Alternative Parts und Redesign 
• Langzeitverfügbarkeit elektronischer Komponenten 
• High-Mix-/Low-Volume-Fertigung 
• resiliente und europäische Lieferketten 
• Abhängigkeiten von China und technologische Souveränität 
• Digitalisierung, Daten und KI in der Elektronikfertigung 
• die Zukunft europäischer Elektronikentwicklung und -produktion 

💡 Kapitel / Timestamps

00:00 Warum sicherheitskritische Elektronik völlig andere Anforderungen stellt
02:51 Was CUONICS von klassischen EMS und Entwicklungshäusern unterscheidet
04:06 Warum CUONICS Entwicklung und Fertigung unter einem Dach vereint
07:32 Weshalb die eigene Elektronikfertigung zum entscheidenden Schritt wurde
09:33 Wie Fertigung, Entwicklung und Beschaffung voneinander profitieren
11:16 Welche Freiheiten Entwickler bei Luftfahrtprojekten überhaupt haben
12:59 Warum Dokumentation oft mehr Aufwand als die Hardware verursacht
16:07 Weshalb Safety-Anforderungen häufig noch nicht ausreichend definiert sind
18:06 Qualität, Geschwindigkeit und Kosten im permanenten Zielkonflikt
20:26 Warum Konfigurationsmanagement in der Luftfahrt unverzichtbar ist
22:38 Obsolescence Management beginnt bereits bei der Vertragsverhandlung
24:06 Wie CUONICS das Obsoleszenzrisiko seiner Designs überwacht
25:12 Warum bewährte Technologiebausteine regelmäßig überprüft werden müssen
28:56 Last-Time-Buy, Alternative Part oder Redesign – was ist sinnvoll?
31:03 Warum Second Sources in der Luftfahrt schnell komplex werden
34:02 Wenn Military- und Space-Grade-Komponenten die Kosten explodieren lassen
35:48 Welche Informationen eine fundierte Obsoleszenzentscheidung benötigt
37:58 Was High-Reliability Electronics von normaler Elektronik unterscheidet
41:37 Welche Standards sicherheitskritische Elektronik erfüllen muss
42:35 Was die Part-21G-Zulassung in der Luftfahrt besonders macht
45:06 Warum Testing mit steigender Kritikalität exponentiell aufwendiger wird
48:12 Vom Prototyp zur Serie mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
51:27 Warum High-Mix und Low-Volume eine andere Fertigung benötigen
55:12 Was jahrzehntelange Produktlebenszyklen für Bauteile bedeuten
57:13 Wie resiliente Lieferketten und europäische Souveränität zusammenhängen
59:22 Warum Shelf Life selbst einen Last-Time-Buy unmöglich machen kann
1:00:55 Wie sich Bauteilverfügbarkeit und Planbarkeit seit Corona verändert haben
1:02:34 Warum Europas Abhängigkeit bereits bei den Rohmaterialien beginnt
1:04:44 Weshalb Obsolescence Management zur strategischen Fähigkeit werden muss
1:06:08 Warum reine Elektronikfertigung zunehmend austauschbar wird
1:10:02 Wie Daten, Digitalisierung und KI die Elektronikfertigung verändern
1:14:20 Wo CUONICS in fünf Jahren stehen will

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🤝 Gast dieser Folge: Harald Rauer  de.linkedin.com/in/harald-rauer-82b009136
🏢 Unternehmen: Cuonics GmbH: https://cuonics.com/
💼 Interview durch Dominik Göttler: https://www.linkedin.com/in/dominik-goettler/

💬 Über NextCycle

NextCycle – Der Podcast für das Obsolescence Management von morgen.

Wie können Unternehmen Produkte und Lieferketten zukunftssicher aufstellen?

In NextCycle sprechen Entscheider, Ingenieure und Datenexperten über Strategien, Tools und Denkweisen, die helfen, Risiken zu managen und Produkte resilient zu gestalten.

Gastgeber Dominik Göttler führt durch Gespräche mit Vordenkern aus der Elektronik- und Industriebranche – von Brokern über OEMs bis hin zu Tool-Anbietern.

👉 Neue Folgen alle vier Wochen, freitags.
🎧 Produziert von der Dominik Göttler Consulting GmbH.

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🎙️ NextCycle – Der Obsolescence Podcast | Bonusfolge

Wie sieht die Fertigung von Elektronik aus, die später in anspruchsvollen und sicherheitskritischen Anwendungen zum Einsatz kommt? 

In dieser NextCycle Bonusfolge verlassen wir das Podcaststudio und werfen gemeinsam mit Harald Rauer einen Blick hinter die Kulissen der CUONICS GmbH in Straubing.

Auf unserem Rundgang durch die Fertigung folgen wir dem Weg von Bauteilen und Baugruppen durch unterschiedlichste Bereiche: vom elektronischen Wareneingang und Lager über Prototyping, Kabelbaumfertigung und 3D-Druck bis hin zur SMT-Fertigung, Qualitätsprüfung und verschiedenen Testverfahren. Dabei wird sichtbar, wie viele einzelne Prozesse notwendig sind, bevor aus elektronischen Komponenten eine fertige Baugruppe oder ein vollständiges System entsteht.

Besonders spannend ist der Blick in die SMT-Fertigung. CUONICS erreicht hier laut Harald eine Bestückrate von rund 10.000 bis 15.000 Komponenten pro Stunde – inklusive Traceability bis auf die Einzelkomponente. Wir sehen außerdem Klimakammern und Umwelttests, Flying Probe, AOI und Röntgen-CT, Dampfphasen-Vakuumlöten, Selektivlöten, automatisiertes Underfill sowie die anschließende Schutzlackierung.

Zum Abschluss zeigt Harald auch einige der eigenen Produkte und Entwicklungsplattformen von CUONICS – darunter einen Flugregler für Drohnen, ein Flight Termination System sowie Drohnen- und Prototypenplattformen, mit denen neue Technologien entwickelt und erprobt werden.

Diese Werksführung ist gleichzeitig der Auftakt zur nächsten regulären NextCycle Folge: Am 02.10.2026 erscheint NextCycle #014 – „Elektronik, die nicht ausfallen darf: Luftfahrt & Defence mit Harald Rauer Cuonics“. Dort gehen wir tiefer darauf ein, welche besonderen Anforderungen Luftfahrt und Defence an Entwicklung, Fertigung und langfristige Verfügbarkeit von Elektronik stellen.

💡 Kapitel / Timestamps

00:00 Führung durch die Elektronikfertigung von CUONICS
00:03 Elektronischer Wareneingang
00:16 Lager
00:26 Prototyping & Halterungen
00:42 Lager & Verpackungen
00:52 Engineering-Prototypen & Kabelbaumlinie
01:12 Umwelttests & Flying Probe
01:35 Testaufbau für Umweltsimulationstests
01:47 Rework, Kabel & mechanische Montage
02:01 3D-Druck-Farm
02:15 Montage von Kabelbäumen
02:30 Qualitätsprüfung, AOI & Röntgen-CT
02:59 SMT-Fertigung mit vollständiger Traceability
03:42 Dampfphasen-Vakuumlötanlage
04:13 Waschanlage
04:38 Selektivlöten
04:53 Automatisierter Underfill-Prozess
05:16 Automatisierte Schutzlackierung
05:33 Eigene Produkte & Entwicklungsplattformen
06:11 Drohnenplattformen als Technologieträger

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NextCycle – Der Podcast für das Obsolescence Management von morgen.

Wie können Unternehmen Produkte und Lieferketten zukunftssicher aufstellen?

In NextCycle sprechen Entscheider, Ingenieure und Datenexperten über Strategien, Tools und Denkweisen, die helfen, Risiken zu managen und Produkte resilient zu gestalten.

Gastgeber Dominik Göttler führt durch Gespräche mit Vordenkern aus der Elektronik- und Industriebranche – von Brokern über OEMs bis hin zu Tool-Anbietern.

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Am 02.10.2026 geht es weiter mit der vollständigen Podcastfolge mit Harald Rauer.

#NextCycle #CUONICS #Elektronikfertigung #Luftfahrt #Defence #Aerospace #Elektronik #SMT #EMS #Avionik #Traceability #Engineering 

🎙️ NextCycle – Der Obsolescence Podcast | Folge #013

40 Jahre ALTER HTV – vier Jahrzehnte rund um das elektronische Bauteil.

1986 begann die Geschichte des Unternehmens mit dem Testen und der Zuverlässigkeitsprüfung elektronischer Bauteile. Heute beschäftigt ALTER HTV rund 150 Mitarbeitende und deckt ein deutlich breiteres Spektrum ab: von Testdienstleistungen und Programmierung über Langzeitkonservierung und Neuverzinnung bis hin zu Materialanalyse und Originalitätsprüfung.

Viele dieser Leistungen entstanden nicht am Reißbrett, sondern aus konkreten Problemen und Anforderungen von Kunden. Genau diese Entwicklung steht im Mittelpunkt dieser Folge.

Gemeinsam mit Holger Krumme, Geschäftsführer von ALTER HTV, blicken wir anlässlich des 40-jährigen Jubiläums auf die Geschichte des Unternehmens, technologische Veränderungen in der Elektronik und die Frage, wie aus einem klassischen Testhaus ein Spezialist rund um das elektronische Bauteil geworden ist.

Dabei gehen wir auch tief in die technischen Themen hinein: Warum reicht eine klassische Stickstofflagerung für moderne Halbleiter häufig nicht aus? Welche Alterungsprozesse laufen selbst im Lager weiter? Wann kann Neuverzinnung Bauteile retten – und wo liegen ihre Grenzen? Und wie lassen sich Originalteile heute überhaupt noch zuverlässig von immer professionelleren Fälschungen unterscheiden?

Wir sprechen unter anderem über:

·       40 Jahre ALTER HTV und die Entwicklung vom Testhaus zum Elektronik-Spezialisten

·       Langzeitkonservierung und die Alterungsprozesse moderner elektronischer Bauteile

·       Warum ein Last-Time-Buy allein noch keine Obsolescence-Strategie ist

·       Neuverzinnung, Umlegierung und die damit verbundenen Qualitätsrisiken

·       Materialanalyse, Fehleranalyse und die Suche nach Bauteilausfällen

·       Originalitätsprüfung und die wachsende Herausforderung professioneller Fälschungen

·       Die Bedeutung von Obsolescence Management für langlebige Industrieprodukte

·       Zukunftsmärkte wie Defence, Space und Halbleitertests

💡 Kapitel / Timestamps

00:00 Holger Krumme und 25 Jahre persönliche Geschichte bei ALTER HTV
 01:08 40 Jahre ALTER HTV: Die Anfänge des Unternehmens
 02:23 Vom Bauteiltest über Programmierung zur Langzeitkonservierung
 04:39 Wie Kundenanforderungen das heutige Leistungsspektrum geprägt haben
 05:48 Warum ALTER HTV weit mehr als ein Testhaus ist
 07:47 Wafer, Baugruppen und Originalitätsprüfungen als wachsende Themen
 08:47 Warum Defence und Space neue Anforderungen an Bauteile stellen
 09:52 Wie sich der Elektronikmarkt in zehn Jahren verändert hat
 10:59 Von der Kundenanfrage zur passenden technischen Lösung
 11:57 Warum moderne Bauteile eine andere Langzeitlagerung benötigen
 14:40 Wie Alterung trotz Stickstofflagerung weiter stattfinden kann
 16:15 Hochsicherheitslager und Brandschutz für nicht ersetzbare Bauteile
 18:14 Temperatur, Diffusion und weitere Faktoren der Bauteilalterung
 20:01 Die häufigsten Fehler bei Last-Time-Buy und Langzeitlagerung
 21:49 Warum der Zustand beim Einlagern entscheidend bleibt
 23:19 Welche elektronischen Bauteile besonders kritisch altern
 24:45 Wie ALTER HTV eingelagerte Komponenten kontinuierlich überwacht
 26:23 Langzeitlagerung als Bestandteil des Obsolescence Managements
 27:58 Für welche Branchen Langzeitkonservierung besonders relevant ist
 29:25 Warum Neuverzinnung technisch anspruchsvoller ist als gedacht
 32:54 Popcorn-Effekt, Delamination und Risiken beim Neuverzinnen
 34:49 Warum Neuverzinnung keine professionelle Konservierung ersetzt
 36:24 Standards und reproduzierbare Prozesse beim Neuverzinnen
 37:37 Wie das eigene Institut für Materialanalyse entstanden ist
 39:49 Typische Fehlerbilder bei älteren Leiterplatten und Baugruppen
 42:08 Abhängigkeiten bei Leiterplatten und Elektronikfertigung in Asien
 43:04 Wie sich Ursachen von Bauteil- und Baugruppenausfällen finden lassen
 44:24 Mit welchen Methoden sich gefälschte Bauteile erkennen lassen
 45:06 Wann Unternehmen fremdbeschaffte Bauteile untersuchen sollten
 47:32 Warum professionelle Fälschungen immer schwieriger erkennbar werden
 48:30 Wie sich Obsolescence Management in der Industrie entwickelt hat
 50:02 Warum sich der Nutzen von Obsolescence Management schwer messen lässt
 51:44 Warum ein Last-Time-Buy erst der Anfang der Strategie ist
 53:01 Ab welcher Lagerdauer eine Konservierung sinnvoll wird
 53:41 Wie sich Lagerstrategie und Prüfintervalle optimieren lassen
 55:34 Aktuelle Trends bei Abkündigungen und langlebigen Industrieprodukten
 57:16 Die Zukunft von ALTER HTV, Halbleitertests, Defence und Space
 58:35 Holger Krummes Rat an Obsolescence Manager

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🤝 Gast dieser Folge: Holger Krumme https://de.linkedin.com/in/holger-krumme-671428135
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NextCycle – Der Podcast für das Obsolescence Management von morgen.

Wie können Unternehmen Produkte und Lieferketten zukunftssicher aufstellen?

In NextCycle sprechen Entscheider, Ingenieure und Datenexperten über Strategien, Tools und Denkweisen, die helfen, Risiken zu managen und Produkte resilient zu gestalten.

Gastgeber Dominik Göttler führt durch Gespräche mit Vordenkern aus der Elektronik- und Industriebranche – von Brokern über OEMs bis hin zu Tool-Anbietern.

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🎙️NextCycle – Der Obsolescence Podcast | Folge #012

Was macht ein Unternehmen wie RTS Electronic eigentlich?

Viele würden spontan antworten: "Ein Distributor." Andere würden sogar den Begriff "Broker" verwenden.

Genau dieses Schubladendenken räumt diese Folge auf.

Elektronikbeschaffung bedeutet heute weit mehr, als den günstigsten Preis zu finden.

Lieferketten müssen resilient werden, Obsolescence Management gehört auf Management-Ebene und Unternehmen brauchen Partner, die weit über die reine Bauteilbeschaffung hinausdenken.

Gemeinsam mit Lars Kiera, einem der Geschäftsführer der RTS Electronic GmbH, sprechen wir darüber, warum genau dieser Wandel gerade stattfindet. RTS versteht sich nicht als klassischer Distributor oder Broker, sondern als Industriedienstleister für Beschaffung, Logistik und Supply Chain Management. Anhand zahlreicher Praxisbeispiele zeigt Lars, wie Unternehmen ihre Lieferketten robuster aufstellen und gleichzeitig Kosten, Risiken und Komplexität reduzieren können. 

In dieser Folge erfährst du unter anderem:

- Warum RTS Electronic deutlich mehr als ein klassischer Distributor ist.

- Weshalb Lieferantenkonsolidierung Kosten senkt und Lieferketten widerstandsfähiger macht.

- Warum viele Unternehmen trotz der Chipkrise dieselben Fehler erneut machen.

- Welche Rolle Datenqualität, Traceability und KI künftig im Einkauf spielen.

- Wie intelligente Bevorratungs- und Second-Source-Strategien Produktionsstillstände verhindern können.

- Warum Obsolescence Management auf Management-Ebene verankert werden muss.

- Welche Strategien Elektronikunternehmen langfristig lieferfähig halten.

💡 Kapitel / Timestamps

00:00 Vorstellung von Lars Kiera und RTS Electronic als Industriedienstleister

01:28 Warum RTS mehr als Distributor oder Broker sein möchte

03:48 Das Leistungsspektrum von RTS entlang der gesamten Lieferkette

07:21 Warum Lieferprobleme häufig viel zu spät erkannt werden

09:08 Die größten Fehler im modernen Elektronikeinkauf

13:12 Vom Bauteillieferanten zum Lösungsanbieter

15:00 Welche Lehren Unternehmen aus der Chipkrise ziehen sollten

16:08 Warum Obsolescence Management zur Managementaufgabe werden muss

20:38 Das globale Lieferanten- und Partnernetzwerk von RTS

23:36 Beratung statt reiner Bauteilbeschaffung als Unternehmensphilosophie

24:52 Kundenprozesse intelligent in bestehende Abläufe integrieren

29:52 Datenqualität als Grundlage erfolgreicher Einkaufsentscheidungen

30:59 Qualität, Traceability und Schutz vor Produktfälschungen

35:13 Wann zusätzliche Bauteiltests wirklich sinnvoll sind

38:20 Warum RTS nicht jeden Auftrag automatisch annimmt

40:32 Wie KI die Elektronikbeschaffung nachhaltig verändern wird

43:18 Partnerschaften statt kurzfristiger Preisoptimierung

46:14 Strategien für langfristig stabile und resiliente Lieferketten

47:20 Warum Obsolescence deutlich mehr Aufmerksamkeit verdient

49:41 Wohin sich die Elektronikbranche entwickelt

52:06 Die wichtigsten Empfehlungen für Einkauf und Supply Chain

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🤝 Gast dieser Folge: Lars Kiera https://de.linkedin.com/in/lars-kiera
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 NextCycle – Der Podcast für das Obsolescence Management von morgen.

Wie können Unternehmen Produkte und Lieferketten zukunftssicher aufstellen?

In NextCycle sprechen Entscheider, Ingenieure und Datenexperten über Strategien, Tools und Denkweisen, die helfen, Risiken zu managen und Produkte resilient zu gestalten.

Gastgeber Dominik Göttler führt durch Gespräche mit Vordenkern aus der Elektronik- und Industriebranche –von Brokern über OEMs bis hin zu Tool-Anbietern.

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#NextCycle #ObsolescenceManagement #RTSElectronic #SupplyChain #Elektronik #Elektronikbeschaffung #LifecycleManagement #EMS #OEM #Distribution #Lieferkette #Einkauf #Traceability #KI #COGD

🎙️NextCycle – Der Obsolescence Podcast | Folge #011

Wie entstehen erfolgreiche Elektronikprodukte?

In dieser Folge von NextCycle spricht Dominik Göttler mit Jasmin Konnegen, Gründerin von Change Light-Ly, Business-Development-Expertin und Mitinitiatorin von Proudly Engineered in Europe. Gemeinsam diskutieren sie, warum erfolgreiche Entwicklung weit mehr bedeutet als Hardware und Software allein.

Im Mittelpunkt stehen moderne Entwicklungsprozesse, Produktmanagement, Zusammenarbeit zwischen Einkauf und Entwicklung sowie die Frage, wie europäische Unternehmen ihre Innovationskraft besser nutzen können.

Jasmin berichtet von ihrem Weg von der Veranstaltungstechnik über die Entwicklung bis hin zur Unternehmensberatung und erklärt, warum viele Unternehmen nicht an fehlender Technologie, sondern an fehlenden Strukturen, Silos und mangelnder Kommunikation scheitern.

Ein Gespräch über Innovation, Digitalisierung, Produktentwicklung und die Zukunft der europäischen Elektronikindustrie.

💡 Kapitel / Timestamps

00:00 Vorstellung von Jasmin Konnegen und ihr Weg in die Elektronikindustrie
01:21 Change Light-Ly, SRM Mikroelektronik und die Initiative Proudly Engineered in Europe
03:43 Von der Veranstaltungstechnik zur Entwicklungsleiterin
06:33 Führung übernehmen und Veränderungen im Unternehmen gestalten
09:28 Warum Jasmin den Schritt in die Selbstständigkeit gewagt hat
11:29 Typische Herausforderungen in Entwicklungsorganisationen
13:07 Obsolescence Management bereits in der Entwicklung berücksichtigen
15:14 Versteckte Zeitfresser in Entwicklungsprojekten und der Supply Chain
17:22 Vorteile europäischer Zusammenarbeit im Prototyping und Engineering
18:19 Wie Ingenieure von klaren Prozessen profitieren können
20:23 Woran man erkennt, dass Prozesse nicht funktionieren
22:23 Produktmanagement als Übersetzer zwischen Technik und Markt
25:46 Wie Unternehmen Veränderungen erfolgreich starten können
28:24 Produktportfolios kritisch hinterfragen und Komplexität reduzieren
31:42 Merkmale erfolgreicher Entwicklungsorganisationen
33:18 Agile Entwicklung und die Bedeutung von Iterationen
37:22 Warum Fehler und Rückschläge zu Innovation dazugehören
39:23 Zusammenarbeit zwischen Hardware-, Software- und Mechanikteams
41:14 Die unterschätzten Stärken der europäischen Elektronikindustrie
47:13 Vernetzung von OEMs, EMS-Unternehmen und Lösungsanbietern
49:16 Digitalisierung, KI und moderne Softwarewerkzeuge in der Elektronik
53:11 Erste Schritte für Entwicklungsleiter, die Veränderungen anstoßen möchten
56:28 Zukunft der Elektronikentwicklung in Europa
58:59 Datenqualität, Stücklisten und die Grundlage erfolgreicher Digitalisierung
01:02:16 Platzhalter, Alternativteile und Herausforderungen im Einkauf
01:05:07 Warum Einkauf und Entwicklung von Beginn an zusammenarbeiten müssen
01:10:14 Fazit: Silos abbauen und europäische Zusammenarbeit stärken

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🤝 Gast dieser Folge: Jasmin Konnegen
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🏢 Unternehmen: SRM Mikroelektronik GmbH: https://srm-mikroelektronik.de/
🏢Initiative: Proudly Engineered in Europe: https://www.proudlyengineeredineurope.eu/
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🎧 NextCycle – Der Obsolescence Podcast | Bonusfolge

Wie gelingt es, Elektronikprodukte über Jahrzehnte verfügbar zu halten – von der ersten Idee über die Entwicklung bis hin zum Aftermarket?

In dieser Bonusfolge präsentieren Zehra Anlatan (Peucon GmbH), Fahir Veladzic (ChipsConnect) und Dominik Göttler (Dominik Göttler Consulting GmbH) einen gemeinsamen Vortrag aus dem Netzwerk Proudly Engineered in Europe.

Anhand einer realen Fallstudie aus dem Bahnsektor zeigen die drei Experten, wie Unternehmen entlang des gesamten Elektronik-Lebenszyklus zusammenarbeiten können: von Reverse Engineering und Hardwareentwicklung über Obsolescence Management bis hin zu Verfügbarkeit, Testing und Langzeitversorgung.

Im Mittelpunkt steht die Frage: Wie können Entwicklungsdienstleister, Obsolescence-Experten und Supply-Chain-Plattformen gemeinsam dazu beitragen, Produkte auch nach Jahrzehnten weiterhin lieferfähig und einsatzbereit zu halten?

Die Bonusfolge bietet praxisnahe Einblicke in die Herausforderungen langlebiger Elektronikprodukte und zeigt, wie moderne Kollaboration entlang der gesamten Wertschöpfungskette aussehen kann.

🎯 Inhalte dieser Bonusfolge
 
00:00 Einführung in die Bonusfolge und Vorstellung der beteiligten Unternehmen
01:00 Peucon: Hardware- und Softwareentwicklung für langlebige Elektronikprodukte
02:00 Obsolescence Management: Risiken frühzeitig erkennen und Verfügbarkeit sichern
03:20 ChipsConnect: Materialaustausch, Wiederverwendung und digitale Supply-Chain-Lösungen
05:45 Die Praxis-Case-Study: Reverse Engineering einer Bahn-Baugruppe aus den 1990er Jahren
07:30 Herausforderungen durch Obsoleszenz, Zertifizierungen und fehlende Bauteilverfügbarkeiten
08:45 Selektives Redesign: Wie alte Elektronik wirtschaftlich modernisiert werden kann
10:30 Lifecycle-Analyse, Alternativenprüfung und technische Bewertung mit Z2Data
12:05 Verfügbarkeit alter Komponenten und Beschaffung über OEM- und EMS-Netzwerke
14:20 Qualitätssicherung, Prüflabore und Tests für langfristig gelagerte Bauteile
17:00 Entwicklung von Testsystemen und Validierung neuer oder nachentwickelter Baugruppen
20:00 Monitoring von Stücklisten während Entwicklung, Produktion und Betrieb
21:30 Last-Time-Buy, Risikomanagement und Strategien für langfristige Lieferfähigkeit
22:40 Fazit: Zusammenarbeit entlang des gesamten Elektronik-Lebenszyklus

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👥 Gäste dieser Folge:

Zehra Anlatan – Geschäftsführerin, Peucon GmbH
🌐 https://www.linkedin.com/in/anlatanzehra/
🌐 https://peucon.com/

Fahir Veladzic – Gründer & CEO, ChipsConnect
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Dominik Göttler – Geschäftsführer, Dominik Göttler Consulting GmbH
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Initiative: Proudly Engineered in Europe
🌐 https://www.proudlyengineeredineurope.eu/ 

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#NextCycle #ObsolescenceManagement #LifecycleManagement #Elektronikentwicklung #EmbeddedSystems #ReverseEngineering #SupplyChainManagement #Z2Data #ChipsConnect #Peucon #ProudlyEngineeredInEurope #Elektronik #BOMManagement #Aftermarket #Produktlebenszyklus #Langzeitverfügbarkeit #Engineering #Industrie #Hardwareentwicklung #Softwareentwicklung

🎙️ NextCycle – Der Obsolescence Podcast | Folge #010

Wie entstehen eigentlich moderne Elektronikprodukte? Welche Herausforderungen gibt es in der Hardware- und Softwareentwicklung? Und warum entscheiden oft nicht die besten Ideen, sondern Kommunikation, Testing und die richtige Zusammenarbeit über den Erfolg eines Projekts?

In dieser Episode von NextCycle spricht Dominik Göttler mit Zehra Anlatan, Geschäftsführerin der Peucon GmbH. Das Unternehmen entwickelt seit über 35 Jahren Elektroniklösungen für unterschiedlichste Branchen – von Medizintechnik über E-Mobility bis hin zu autonomen Systemen und Embedded-Lösungen.

Gemeinsam sprechen sie über die Realität moderner Entwicklungsprojekte, die Rolle von Prototypen, den Umgang mit Komplexität sowie die Herausforderungen, die entstehen, wenn Hardware, Software, Sensorik und Connectivity zusammenkommen.

Themen dieser Folge:

• Die Geschichte der Peucon GmbH
• Unternehmensnachfolge und Generationswechsel
• Hardware- und Softwareentwicklung im Zusammenspiel
• Von der Idee zum Prototyp
• Entwicklungsprojekte in Medizintechnik, E-Mobility und Industrie
• Warum Testing wichtiger ist als Geschwindigkeit
• Fehlerkultur in der Elektronikentwicklung
• Zusammenarbeit zwischen Kunden und Entwicklungspartnern
• Trends wie KI, Connectivity, IoT und Robotik
• Wissenstransfer zwischen Generationen
   

💡 Kapitel / Timestamps

00:00 Begrüßung und Vorstellung von Zehra Anlatan & der Peucon GmbH
 01:20 Embedded Systems, Hardware- und Softwareentwicklung für Hochtechnologieprojekte
 03:20 35 Jahre Peucon – Von DECT-Telefonie bis zur Xbox 360
 05:40 Vom Werkstudentenjob zur Geschäftsführung – Zehras Weg zur Unternehmensnachfolge
 07:00 Hardware und Software gemeinsam denken – Warum moderne Entwicklung interdisziplinär ist
 09:00 Autonome Binnenschifffahrt, Radar-Sensorik und reale Entwicklungsprojekte
 11:25 Welche Anforderungen Kunden heute an Elektronikentwicklung stellen
 14:20 Warum funktionale Sicherheit wichtiger ist als zusätzliche Features
 17:30 Wie sich Elektronikentwicklung in den letzten 35 Jahren verändert hat
 20:00 Regulatorik, Produktlebenszyklen und die Grenzen schneller Innovation
 21:30 Entwicklungspartner statt Dienstleister – Zusammenarbeit auf Augenhöhe
 23:20 Prototypen, Proof of Concepts und der Wert früher Validierung
 25:30 Warum Forschung und Vorentwicklung Zeit und Geld sparen
 27:10 Großprojekte mit vielen Partnern – Zusammenarbeit über Unternehmensgrenzen hinweg
 28:30 Die größten Herausforderungen beim Projektstart
 31:20 Fehlerkultur in der Entwicklung – Warum Transparenz entscheidend ist
 34:30 Geschwindigkeit versus Qualität – Wie erfolgreiche Teams beides vereinen
 36:30 Kontinuierliches Testen statt spätes Erwachen
 39:00 Wann externe Entwicklungsdienstleister wirklich sinnvoll sind
 42:30 Erwartungen, Dokumentation und erfolgreiche Kundenprojekte
 44:00 KI, Connectivity und die Zukunft der Elektronikentwicklung
 46:20 Hardware als unterschätzter Innovationstreiber
 47:00 Wissenstransfer, Fachkräfte und Lernen von erfahrenen Entwicklern
 50:30 Fazit, Ausblick und Verabschiedung

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🤝 Gast dieser Folge: Zehra Anlatan Geschäftsführerin | Peucon GmbH https://www.linkedin.com/in/anlatanzehra/
🏢 Unternehmen: Peucon GmbH: https://peucon.com/
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Wie können Unternehmen Produkte und Lieferketten zukunftssicher aufstellen?

In NextCycle sprechen Entscheider, Ingenieure und Datenexperten über Strategien, Tools und Denkweisen, die helfen, Risiken zu managen und Produkte resilient zu gestalten.

Gastgeber Dominik Göttler führt durch Gespräche mit Vordenkern aus der Elektronik- und Industriebranche –von Brokern über OEMs bis hin zu Tool-Anbietern.

👉 Neue Folgen alle drei Wochen, freitags.
🎧 Produziert von der Dominik Göttler Consulting GmbH.

#NextCycle #Peucon #Elektronikentwicklung #EmbeddedSystems #HardwareDevelopment #SoftwareDevelopment #Prototyping #Engineering #Innovation #IoT #Connectivity #Emobility #Medizintechnik #Elektronikindustrie #Produktentwicklung 

🎙️ NextCycle – The Obsolescence Podcast | Episode #009

How is Egypt transforming from a traditional consumer market into an emerging hub for electronics manufacturing, R&D and digital infrastructure?

In this English episode of NextCycle – The Obsolescence Podcast Dominik Göttler speaks with Haitham Mohsen from FORTEC Egypt about the current transformation of the Egyptian electronics industry, the role of government initiatives, supply chain resilience and how Egyptian companies deal with obsolescence management today.

The conversation explores how Egypt is positioning itself between Europe, Asia and Africa to become an attractive location for manufacturing, engineering and supply chain diversification. At the same time, the episode compares German long-term engineering approaches with the agility and flexibility often seen in Egyptian companies.

Topics include:
 ▪ Egypt’s transition towards electronics manufacturing
 ▪ Smart infrastructure, IoT & energy projects
 ▪ Supply chain security & geopolitical advantages
 ▪ Government incentives for R&D & manufacturing
 ▪ Egypt Makes Electronics (EME) initiative
 ▪ Reactive vs. proactive obsolescence management
 ▪ Lessons learned from the global chip shortage
 ▪ German engineering culture vs. Egyptian agility

💡 Chapters/ Timestamps:

00:00 Introduction & first English episode of NextCycle
 00:33 Haitham Mohsen – background in electronics & government projects
 01:33 Egypt’s transition from consumer to manufacturing market
 02:27 Technologies currently booming in Egypt
 03:45 Smart infrastructure, IoT & energy projects in Egypt
 04:41 Egypt’s strategic position for global supply chains
 05:54 Biggest sourcing & supply chain challenges in Egypt
 07:53 How the Egyptian government supports electronics industries
 09:05 Egypt Makes Electronics (EME) initiative explained
 09:58 Building R&D centres & attracting international companies
 10:56 Building Knowledge City & international electronics ecosystems
 11:25 Train-to-Hire programmes for engineering graduates
 12:39 Obsolescence management in Egyptian companies
 14:03 Reactive vs. proactive lifecycle management
 14:59 What Egypt can learn from German engineering culture
 16:29 German precision vs. Egyptian agility & flexibility
 17:35 Lessons learned from the global chip shortage
 18:21 How companies should prepare for future shortages
 19:14 Safety stock, diversification & proactive strategies
 20:33 Financial flexibility & reducing supply chain risk
 21:30 Why avoiding single-source strategies matters
 21:58 Final thoughts on Egypt’s electronics future
 

🔗 Links & Recommendations

🌐 Dominik Göttler Consulting GmbH: https://dominikgoettler.de/
🤝 Guest on this episode: Haitham Mohsen
https://www.linkedin.com/in/hmohsen/
🌐 Fortec AG – Fortec Group: https://www.fortecag.de/
🔗 Recorded in Egypt at Fortec Egypt: https://www.fortec.eg/
🔗 Interview by Dominik Göttler: https://www.linkedin.com/in/dominik-goettler/
Podcast Homepage: https://nextcycle-podcast.de/episodes

💬 About NextCycle

NextCycle – The podcast for the obsolescence management of tomorrow.

How can companies future-proof their products and supply chains?

On NextCycle, decision-makers, engineers, and data experts discuss strategies, tools, and mindsets that help manage risks and design resilient products.

Host Dominik Göttler leads conversations with thought leaders from the electronics and industrial sectors—from brokers and OEMs to tool providers.

👉 New episodes every three weeks, on Fridays.
🎧 Produced by Dominik Göttler Consulting GmbH.

#NextCycle #Electronics #Egypt #SupplyChain #ObsolescenceManagement #LifecycleManagement #IoT #Manufacturing #Engineering #FORTEC #Semiconductors #Digitalization #Industry40 #Energy #EmbeddedSystems #Podcast

🎙️ NextCycle – Der Obsolescence Podcast | Folge #008

 In dieser Folge von NextCycle spreche ich mit Oliver Hoffmann von Z2Data über datengetriebende Entscheidungen im Obsolescence Management, die Entwicklung des Marktes für Komponentendatenbanken und die Frage, wie aus Daten am Ende wirklich belastbare Entscheidungen werden.

Oliver gibt Einblicke in seinen Weg von Silicon Expert zu Z2Data, erklärt die Unterschiede zwischen klassischen Datenbankansätzen und moderneren Plattformmodellen und zeigt, warum das Zusammenspiel aus Daten, Prozessen und Integration heute wichtiger ist als je zuvor. Außerdem sprechen wir über die Rolle von AMSYS, über die Zukunft von APIs und Plattformen sowie über den realen Nutzen von KI im Obsolescence Management.

Wir sprechen darüber,
 – wie datengetriebene Entscheidungen im Obsolescence Management entstanden sind
 – worin sich Silicon Expert und Z2Data unterscheiden
 – warum Daten allein nicht reichen, sondern Prozesse genauso wichtig sind
 – welche Rolle AMSYS im Zusammenspiel mit Z2Data spielt
 – wie KI heute schon eingesetzt wird und wo der Hype größer ist als der Nutzen
 – warum Integration in ERP-, PLM- und andere Systeme immer wichtiger wird
 – welche Bedeutung Communitys wie die COGD für die Weiterentwicklung des Fachgebiets haben

Eine Folge für alle, die verstehen wollen, wie aus Daten echte Handlungsfähigkeit entsteht – und warum Obsolescence Management ohne gute Informationsbasis heute kaum noch denkbar ist.

💡 Kapitel / Timestamps

 00:00 Intro & Vorstellung Oliver Hoffmann
 00:49 12 Jahre Obsolescence & & 1000+ Kunden-Erfahrungen
 01:27 Einstieg bei Silicon Expert – Aufbau in Europa
 02:30 Warum datengetriebene Entscheidungen früher „Neuland“ waren
 03:29 Aufbau des europäischen Marktes für Komponentendatenbanken in 2013
 04:27 Warum Nähe zum Kunden (Sprache, Kultur) entscheidend ist
 06:10 Silicon Expert vs. Z2Data – was ist anders?
 07:39 Ursprung von Z2Data & Entwicklung zur Datenplattform
 08:58 Geschwindigkeit & Agilität als Wettbewerbsvorteil
 10:37 Was moderne Software wirklich leisten muss
 11:54 Daten vs. Entscheidungen – wo liegt das Problem?
 13:40 Warum Workarounds keine Lösung sind
 14:18 Die wichtigste Frage: Wie komme ich zur Entscheidung?
 15:26 AMSYS & Process-as-a-Service im Obsolescence Management erklärt
 17:20 Integration von Daten & Prozessen
 20:02 KI im Obsolescence Management – Nutzen, Grenzen & Realität
 21:23 Fake-KI vs. echte KI - wo liegt der Unterschied?
 22:53 Agentic AI & zukünftige Entwicklungen
 23:43 KI für PCN/PDN – sinnvoll oder überschätzt?
 25:18 Grenzen von KI durch fehlende Datenquellen
 28:03 Elektronik vs. Mechanik: Wo Datenmodelle unterschiedlich schwierig werden
 30:18 Herausforderungen bei Datenverfügbarkeit
 32:47 Was sich im Unternehmen durch Datenplattformen verändert
 33:28 Warum Abteilungen plötzlich anders arbeiten
 34:26 Zusammenarbeit zwischen Entwicklung, Einkauf & Compliance
 36:49 APIs & Integration in ERP/PLM-Systeme
 39:04 Warum Z2Data und AMSYS so gut zusammenpassen
 41:42 Data-as-a-Service vs. Process-as-a-Service
 42:09 Auswirkungen auf den Markt & Wettbewerb & künftige Plattformstrategien
 44:35 Innovation & neue Plattformansätze
 45:03 Zukunft: Daten, KI & Integration in den nächsten Jahren
 46:44 Rolle von Systemintegration & Ökosystemen
 47:59 Bedeutung von COGD & IIom & Community
 50:52 Warum Austausch in der Praxis so wichtig ist
 55:16 Fazit & wichtigste Learnings

🔗 Links & Empfehlungen

 🌐 Dominik Göttler Consulting GmbH: https://dominikgoettler.de/
🤝 Gast dieser Folge: Oliver Hoffmann https://www.linkedin.com/in/oliver-hoffmann-01914116/
🏢 Unternehmen: Z2Data: https://www.z2data.com/
💼 Interview durch Dominik Göttler: https://www.linkedin.com/in/dominik-goettler/

💬 Über NextCycle

 NextCycle – Der Podcast für das Obsolescence Management von morgen.

Wie können Unternehmen Produkte und Lieferketten zukunftssicher aufstellen?

In NextCycle sprechen Entscheider, Ingenieure und Datenexperten über Strategien, Tools und Denkweisen, die helfen, Risiken zu managen und Produkte resilient zu gestalten.

Gastgeber Dominik Göttler führt durch Gespräche mit Vordenkern aus der Elektronik- und Industriebranche –von Brokern über OEMs bis hin zu Tool-Anbietern.

👉 Neue Folgen alle drei Wochen, freitags.
🎧 Produziert von der Dominik Göttler Consulting GmbH.

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🎙️ NextCycle – Der Obsolescence Podcast | Folge #007

In dieser Folge von NextCycle spreche ich mit Nicole Dorsheimer und Gunter Mößinger von HTV ALTER TECHNOLOGY über ein Thema, das in vielen Industrien immer wichtiger wird: Langzeitlagerung von elektronischen Bauteilen.

Wenn Bauteile abgekündigt werden, Lieferketten instabil sind oder Produkte über Jahrzehnte verfügbar bleiben müssen, stellt sich für viele Unternehmen eine zentrale Frage:
 Wie sichert man die Verfügbarkeit kritischer Komponenten über 10, 20 oder sogar 50 Jahre?

Nicole und Gunter geben spannende Einblicke in die Praxis der Langzeitlagerung und Materialanalytik. Wir sprechen über das TAP-Verfahren, Alterungsmechanismen bei Elektronikbauteilen, typische Fehler in der Lagerstrategie und darüber, warum viele Unternehmen zu spät reagieren.

Außerdem geht es um neue Entwicklungen wie Waferlagerung, steigende Anforderungen durch Consumer-Technologien und die Rolle von Testverfahren, Materialanalysen und Qualitätsprüfungen bei der Sicherstellung langfristiger Produktverfügbarkeit.

Eine Folge über Verantwortung, Technologie und strategisches Denken im Umgang mit Obsolescence und langfristiger Bauteilverfügbarkeit.

💡 Kapitel / Timestamps

00:00 Intro & Vorstellung von HTV ALTER TECHNOLOGY
 00:43 Vorstellung der Gäste: Nicole Dorsheimer & Gunter Mößinger
 01:21 Verantwortung vs. Technik – was Langzeitlagerung besonders macht
 02:20 Technische und wirtschaftliche Herausforderungen bei Lagerprojekten
 03:12 Zusammenarbeit zwischen Vertrieb und Entwicklung
 04:19 Das TAP-Verfahren erklärt – was es technisch besonders macht
 05:05 Wie lange können Bauteile wirklich gelagert werden?
 06:00 Warenbewertung und Materialanalysen vor der Einlagerung
 07:10 Materialanalysen: REM, Spektroskopie und Schichtanalysen
 08:00 Reaktionen der Industrie auf professionelle Langzeitlagerung
 08:44 Risiken eigener Lagerstrategien und Neuverzinnung
 09:24 Neue Trends: steigender Bedarf an Waferlagerung
 10:13 Entwicklung der Halbleiterindustrie und Wafer-Level-Technologien
 10:59 Veränderungen in Kundengesprächen und strategischen Lagerkonzepten
 12:27 Wirtschaftlicher Mehrwert von Langzeitlagerung
 13:16 Branchen mit hohem Bedarf: Automotive, Medtech, Luftfahrt
 14:04 Wie Unternehmen Langzeitlagerung strategisch bewerten
 15:00 Typische Fehler in der Praxis und reale Kundenbeispiele
 16:34 Warum frühe Einlagerung entscheidend ist
 17:43 Zusammenarbeit zwischen Vertrieb und Technik bei HTV
 19:00 Komplexe Technologien verständlich erklären
 20:38 Herausforderungen in großen Langzeitlagerprojekten
 22:27 Blick in die Zukunft: Digitalisierung und Monitoring von Lagerbeständen
 23:40 Consumer-Technologien als Treiber für Obsolescence
 24:44 Integration in den TÜV Nord Konzern und internationale Zusammenarbeit
 25:51 Was Unternehmen heute tun sollten, um spätere Probleme zu vermeiden
 27:23 Motivation der Gäste und persönliche Einblicke
 29:09 Technische Herausforderungen und spannende Analysefälle
 31:03 Umgang mit Bauteilfälschungen und Qualitätsanalysen
 33:32 Risiken gefälschter Bauteile für Hersteller
 34:26 Fazit & Ausblick

🔗 Links & Empfehlungen

🌐 Dominik Göttler Consulting GmbH: https://dominikgoettler.de/
🤝 Gäste dieser Folge:
Nicole Dorsheimer – HTV ALTER TECHNOLOGY
https://www.linkedin.com/in/nicole-dorsheimer-36248227/
Gunter Mößinger – HTV ALTER TECHNOLOGY
https://www.linkedin.com/in/gunter-m%C3%B6%C3%9Finger-8b0070245/
🌐 HTV ALTER TECHNOLOGY https://www.htv-gmbh.de/
💼 Interview durch Dominik Göttler: https://www.linkedin.com/in/dominik-goettler/

💬 Über NextCycle

NextCycle – Der Podcast für das Obsolescence Management von morgen.

Wie können Unternehmen Produkte und Lieferketten zukunftssicher aufstellen?

In NextCycle sprechen Entscheider, Ingenieure und Datenexperten über Strategien, Tools und Denkweisen, die helfen, Risiken zu managen und Produkte resilient zu gestalten.

Gastgeber Dominik Göttler führt durch Gespräche mit Vordenkern aus der Elektronik- und Industriebranche –von Brokern über OEMs bis hin zu Tool-Anbietern.

👉 Neue Folgen alle drei Wochen, freitags.
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