参与有奖！

奖品

一等奖1名（北极狐双肩包）

二等奖2名（专属定制印章）

三等奖5名（小西休闲抱枕）

如何参与

上喜马拉雅，订阅“西门子调频1847 ”的专辑《西有故事》和《科技不怕问》。

在本期节目下方留言，回答节目最后主播提出的问题。

将本期节目分享到微信朋友圈，并将分享截图私信发送给主播“西门子调频1847”。

评奖机制：

在所有参与活动的听众中，我们根据留言质量评定获奖者。

对于在一期节目中有多条留言的听众，只统计其第一条留言。

在连续5期有奖节目中，一个用户ID最多获得一次一等奖。

本次活动截至9月9日中午12:00。

本次活动的最终解释权归西门子中国所有。

有一家涂料工厂做了这样一件事——它能根据客户的特殊要求生产定制化的涂料。它有两个车间：一个是用于小批量生产的混合与着色车间，另一个是用于大批量生产的车间。因为采用了高度自动化和数字化技术，这家工厂即便在生产小批量产品时仍然能够保证生产效率。这意味着这家工厂可根据特殊定制或市场需求每批次生产少至100升的涂料。这家工厂就是著名油漆品牌多乐士投资1.65亿美元在澳大利亚建立的新工厂。

我们都知道，规模化生产是为了摊平成本，降低单品的价格。就连叫外卖还有个起送价呢。对于多乐士这样的大品牌来说，如果能做到100升的涂料也可以单独定制生产，那背后的技术一定有不小的变革。

事实上，借助西门子数字化企业解决方案，多乐士澳大利亚新工厂的整个生产过程已进行纵向和横向集成，能够实现工厂端到端的数字化，生产过程将完全透明。工厂在西门子仿真平台Simit上能够进行自动化应用全面试验和虚拟调试，并能够在实际启动之前为操作员提供一个仿真的训练环境，这样，从测试到全自动化生产所需时间大大缩短了50%以上。

对于小批量生产的涂料，其整体生产速度约为之前的八倍。整个的生产过程是这样的：如果一个客户订购一款特制颜色的涂料，多乐士收到订单后，将订单传达至制造执行系统。制造上述涂料所需的原材料包在进货时会进行扫描和管理。涂料样品会先被发送到实验室进行电子测试。一切合格后会自动混合原材料，制备出所需颜色。接着，工厂将这些涂料放在灌装和包装线上，然后发货给客户。多乐士的整个过程都在数字化控制下完成。

这样一来，多乐士生产的灵活性远超竞争对手。它能生产的最小批量是其他工厂最小批量的1/50。这样做还有一个好处就是不用维持过多库存即可快速地响应市场需求。

在美国一项“改变未来的十大技术”的预测中，个性化定制被排在首位。现在看来还比较小众的定制生产正在变得触手可及，流行起来。