Fix & Fertig – Der Podcast für Vorrichtungsbau & Betriebsmittel

Fix & Fertig – Der Podcast für Vorrichtungsbau & Betriebsmittel

By Bernd PilleBusinessTechnology
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Fix & Fertig – Der Podcast für Vorrichtungsbau & Betriebsmittel episodes

  • #87 - Von manueller Prüfung zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit

    „Haben wir die Schweißmutter wirklich gesetzt?" – Solche Fragen kosten Vertrauen und bares Geld. In dieser Episode zeigt Bernd Pille, wie die WESCAD Multistation Montageführung, Qualitätsprüfung und Dokumentation in einem einzigen, KI-gestützten Arbeitsplatz vereint – und das über mehrere Projekte hinweg.

    Das erwartet Sie in dieser Episode:

    • Drei Wege der Montageführung: Pick-by-Light, kamerageführte Digitalanleitung am Monitor und austauschbare Schilder für schnelle Projektwechsel
    • KI-Kameraprüfung in der Praxis: Gewindehülsen bei Kunststoff- und Aluminiumteilen, Schweißmuttern nach dem Automaten – vorhanden ja/nein
    • Automatisierte Sortierung: Förderband befördert IO-Teile in die abgeschlossene Kiste, NIO-Teile zurück zum Werker zur Nacharbeit
    • Lückenlose Dokumentation: Drehmoment-Nachweis bei sicherheitsrelevanten Bauteilen, QR-Code-Rückverfolgbarkeit und IO/NIO-Zählung zur Produktivitätsmessung
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      • Bei welcher Baugruppe bereitet Ihnen die gesicherte Montage aktuell die meisten Bauchschmerzen? Und wie weisen Sie heute nach, dass sicherheitsrelevante Verschraubungen wirklich mit dem geforderten Drehmoment angezogen wurden?

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        • 11 min
        • #86 - Warum Ihre Vorrichtungsdaten gerade um die halbe Welt reisen

          „Such dir jemanden, der wirklich alles abbilden kann." Was passiert eigentlich mit Ihrer Konstruktion, wenn Ihr Vorrichtungsbauer die Daten an zig externe Fertiger weitergibt? In dieser Episode zeigt Bernd Pille, warum maximale Fertigungstiefe der entscheidende Hebel für planbare, sichere und qualitativ verlässliche Vorrichtungsprojekte ist.

          Das erwartet Sie in dieser Episode:

          • Woran Sie im Erstgespräch erkennen, ob ein Partner Vorrichtungsbau wirklich beherrscht – und warum jede Vorrichtung simuliert werden muss
          • Wie Full Service unter einem Dach Ihre Konstruktionsdaten schützt, statt sie über externe Zulieferer in alle Welt zu verteilen
          • Warum schmale Schnittstellen zwischen Konstruktion und Fertigung Ihre Kosten senken und Planungssicherheit schaffen
          • Weshalb der billigste Lieferant selten die beste Qualität liefert – und wie Identifikation der Mitarbeiter den Qualitätsstandard hebt
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            • Wie viele Lieferanten sind aktuell an einem Ihrer Vorrichtungsprojekte beteiligt? Und wissen Sie zu jedem Zeitpunkt, wo Ihre sensiblen Konstruktionsdaten gerade liegen?

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              • 10 min
              • #85 - KI im Mittelstand - Was wirklich funktioniert – und was nur bunt aussieht mit Daniel Willenborg

                „Shit in, Shit out." – Genau hier scheitern die meisten KI-Projekte im Mittelstand. In dieser Episode zeigt Bernd Pille gemeinsam mit Daniel Willenborg (Metallbau Willenborg & Willenborg Engineering), wie kleine und mittelständische Fertigungsbetriebe KI Schritt für Schritt in den Alltag bringen – ohne Großinvestition und ohne die Verantwortung abzugeben.

                Das erwartet Sie in dieser Episode:

                • Wie KI in Marketing, LinkedIn-Beiträgen und technischem Angebotsvergleich heute schon Stunden spart
                • Warum 3 von 5 KI-Festigkeitsnachweisen in Daniels Test schlicht falsch waren – und was Sie daraus lernen
                • Wie CAD-Entwürfe per KI in echte Kundenfotos eingebettet werden (vom privaten Treppen-Entwurf bis zur Spritzgussmaschine)
                • Warum die WESCAD Multistation mit Kamera, Steuerung, Drehmomentschlüssel und Labeldrucker dem gleichen homöopathischen Prinzip folgt
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                  • Wo nutzen Sie KI heute bereits in Ihrer Fertigung oder Konstruktion – und wo halten Sie sie aus Datenschutzgründen bewusst draußen? Welcher nächste „Sprossen-Schritt" wäre für Ihr Unternehmen realistisch?

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                    • 19 min
                    • #84 - Diese 3 Fehler machen Ihre Vorrichtung unnötig teuer

                      „Das ist zu teuer." Diesen Satz hört fast jeder im Vorrichtungsbau

                      früher oder später. Doch die wahren Kostentreiber liegen selten dort,
                      wo man sie vermutet. In dieser Episode zeigt Bernd Pille, welche drei
                      Fehler Ihre Vorrichtung unnötig teuer machen – und was Sie konkret
                      dagegen tun können.

                      Das erwartet Sie in dieser Episode:

                      • Warum ein Konstruktionsstart ohne vollständige Anforderungen
                      • zum teuersten Fehler überhaupt wird
                      • Wie Overengineering entsteht – und wann „grobe Hacke" die
                      • bessere Wahl ist
                      • Warum Fräsbearbeitung der größte Einzelkostenfaktor im
                      • Vorrichtungsbau ist
                      • Wie hybride Bauweise mit Laserschnitt, Wasserstrahl und
                      • minimaler Fräsbearbeitung Kosten drastisch senkt

                        Sprechen Sie mit einem unserer Referenzkunden:

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                          Welche Kostentreiber kennen Sie aus Ihrer eigenen Fertigung?

                          Haben Sie schon auf hybride Bauweise gesetzt – oder gibt es
                          Hürden, die Sie davon abhalten?

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                          • 7 min
                          • #83 - Zukunftstag bei WESCAD - Wie ein Tag als Praktikant bei uns abläuft

                            Ein Zukunftstag bei WESCAD zeigt, wie vielfältig moderne Vorrichtungsbau-Unternehmen arbeiten: Von der CAD-Konstruktion über 3D-Druck bis zur klassischen Metallbearbeitung. In dieser besonderen Episode begleiten Sie Mathis, einen Sechstklässler, bei seinem ersten Einblick in die Welt des Betriebsmittelbaus und erfahren, wie Nachwuchsförderung in der Praxis funktioniert.

                            Das erwartet Sie in dieser Episode:

                            • Wie ein Handyständer vom CAD-Programm CATIA direkt zum 3D-Drucker gelangt
                            • Warum klassische Metallbearbeitung wie Feilen und Bohren nach wie vor wichtig ist
                            • Wie eine WESCAD Multistation für größere Bauteile erweitert wird
                            • Welche praktischen Einblicke Schüler in moderne Fertigungsprozesse bekommen können
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                              • Sprechen Sie mit einem unserer Referenzkunden
                              • Welche Erfahrungen haben Sie mit Nachwuchsförderung in Ihrem Unternehmen gemacht? Wie wichtig ist es Ihnen, junge Menschen für technische Berufe zu begeistern?

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                                • 9 min
                                • #82 - Farmingtons Automotive nutzt die MultiStation von WESCAD und reduziert Fehler

                                  Manuelle Montage in der Automobilindustrie bringt täglich neue Herausforderungen mit sich - von schwankenden Stückzahlen bis hin zu komplexen Qualitätsanforderungen. Produktionsleiter Heiko von Farmingtons Automotive zeigt in dieser Episode, wie eine innovative Multistation-Lösung diese Herausforderungen meistert und dabei Flexibilität, Qualität und Effizienz vereint.

                                  Das erwartet Sie in dieser Episode:

                                  • Wie eine Multistation drei verschiedene Bauteile flexibel montiert und prüft
                                  • Warum KI-gestützte Kameratechnik menschliche Routine-Fehler verhindert
                                  • Wie automatische Labeldrucker für lückenlose Chargenverfolgung sorgen
                                  • Links und Ressourcen aus dieser Episode:

                                    • WESCAD Multistation - Flexible Montagevorrichtung für verschiedene Bauteile
                                    • Sprechen Sie mit einem unserer Referenzkunden:

                                      • Sprechen Sie mit einem unserer Referenzkunden
                                      • Welche Herausforderungen haben Sie bei der manuellen Montage in Ihrer Produktion? Nutzen Sie bereits flexible Vorrichtungslösungen oder setzen Sie noch auf einzelne, produktspezifische Montagevorrichtungen?

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                                        • 13 min
                                        • #81 - 3 Vorrichtungen in EINER: Wie du Betriebsmittelkosten wirklich EINSPARST

                                          Kosteneinsparung durch clevere Betriebsmittel ist eine Daueraufgabe für jeden Fertigungsverantwortlichen. In dieser Episode zeigt Bernd Pille anhand eines konkreten Projektbeispiels, wie Sie mit einem durchdachten Vorrichtungskonzept drei separate Schweißvorrichtungen in eine einzige Lösung zusammenfassen und dabei Ihre Gesamtkosten deutlich reduzieren können.

                                          Das erwartet Sie in dieser Episode:

                                          • Wie Sie durch modulare Vorrichtungskonzepte drei Einzelvorrichtungen zu einer Gesamtlösung zusammenfassen
                                          • Warum eine zunächst teurere Grundvorrichtung mit Schnellwechselsystem langfristig Ihr Budget entlastet
                                          • Wie Sie durch umgedachte Fertigungsabläufe Ihre Stückkosten nachhaltig senken
                                          • ⏱️ Kapitel:
                                            00:00 Einführung & Problemstellung: Mehrwert, nicht nur Mehrkosten
                                            01:00 Das Projektbeispiel – Die clevere Vorrichtung für Trittplatten
                                            02:03 Innovative Konstruktionsansätze: Baugruppen zusammenfassen
                                            03:10 Vorteile von Schnellwechselsystemen und modularem Aufbau
                                            03:53 Kosten auf Stückpreise umlegen – Mehr Marge für dich
                                            04:04 So gewinnst du Projekte durch Effizienzvorteile

                                            Sprechen Sie mit einem unserer Referenzkunden:

                                            • Sprechen Sie mit einem unserer Referenzkunden
                                            • Welche Fertigungsprojekte in Ihrem Unternehmen könnten von einem modularen Vorrichtungskonzept profitieren?

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                                              • 5 min
                                              • #80 - Schluss mit Dienst nach Vorschrift - So wirst du vom Lieferanten zum Partner

                                                Schluss mit Dienst nach Vorschrift bei Montagevorrichtungen - Bernd Pille zeigt anhand eines konkreten Kundenprojekts, wie durchdachte Beratung bei einer 50x50mm Baugruppe zu besseren Lösungen führt. Statt standardisierter Angebote entwickeln echte Partner alternative Ansätze, die Toleranzprobleme lösen und Qualität in der Musterphase sicherstellen.

                                                Das erwartet Sie in dieser Episode:

                                                • Wie Sie bei kleinen Baugruppen Toleranzprobleme durch intelligente Vorrichtungskonzepte vermeiden
                                                • Warum gefräste Konturen bei 50x50mm Bauteilen oft problematisch sind und welche Alternativen funktionieren
                                                • Wie partnerschaftliche Beratung zu besseren Montagevorrichtungen führt als reine Auftragsabwicklung
                                                • Sprechen Sie mit einem unserer Referenzkunden:

                                                  • Sprechen Sie mit einem unserer Referenzkunden
                                                  • Welche Herausforderungen haben Sie bei der Montage kleiner Baugruppen in der Musterphase? Wo stoßen Ihre aktuellen Vorrichtungskonzepte an Grenzen?

                                                    Bleiben Sie dran:

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                                                    • #79 - 20 Klicks für ein M6-Gewinde - Warum KI die Konstruktion noch nicht rettet

                                                      KI in der Konstruktion revolutioniert bereits heute die Art, wie Konstrukteure arbeiten - von intelligenten Makros bis hin zu automatisierten Fertigungsprozessen. [Max, Teamleiter Konstruktion bei Benteler](https://www.linkedin.com/in/max-alexew-451236260/), zeigt konkrete Beispiele, wie Automatisierung die Effizienz in der Konstruktion steigert und welche Potenziale KI für die Zukunft bereithält.

                                                      Das erwartet Sie in dieser Episode:

                                                      • Wie Sie mit einem einfachen Makro das Öffnen neuer Fenster in CATIA auf einen Tastendruck reduzieren
                                                      • Warum ein M6-Gewinde in CATIA normalerweise 15-20 Klicks benötigt und wie Makros das halbieren können
                                                      • Welche Rolle Prompt Engineering und 3D-Experience bei der Zukunft der Konstruktion spielen
                                                      • Sprechen Sie mit einem unserer Referenzkunden:

                                                        • Sprechen Sie mit einem unserer Referenzkunden
                                                        • Welche KI-Anwendungen sehen Sie als größtes Potenzial für Ihre Konstruktionsabteilung?

                                                          Bleiben Sie dran:

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                                                          • 32 min
                                                          • #78 - Ach du Sch..., das wird teuer!" - So vermeidest du die Kostenfalle in der Produktentwicklung

                                                            Ihre Produktentwicklung ist abgeschlossen, aber die Betriebsmittelbeschaffung wird teurer als erwartet? Bernd Pille zeigt Ihnen, wie parallele Entwicklung von Produkt und Schweißvorrichtung bis zu 50% der Vorrichtungskosten einsparen kann. Erfahren Sie anhand konkreter Kundenprojekte, wie kleine Designanpassungen große Effizienzgewinne in der Fertigung ermöglichen.

                                                            Das erwartet Sie in dieser Episode:

                                                            • Wie Sie durch zwei zusätzliche Löcher im Bauteil komplexe Fixierungen vermeiden und Vorrichtungskosten reduzieren
                                                            • Warum identische Außenabmaße bei Ober- und Unterteil eine komplette Vorrichtung einsparen können
                                                            • Wie der Wechsel von Kantteilen auf Quadratrohr sowohl Schweißaufwand als auch Vorrichtungskomplexität eliminiert
                                                            • Links und Ressourcen aus dieser Episode:

                                                              • WESCAD Website - Vorrichtungsbau und Betriebsmittel
                                                              • Sprechen Sie mit einem unserer Referenzkunden:

                                                                • Sprechen Sie mit einem unserer Referenzkunden
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                                                                  • 7 min

                                                                  About Fix & Fertig – Der Podcast für Vorrichtungsbau & Betriebsmittel

                                                                  From the publisher's feed

                                                                  Fix & Fertig – Der Betriebsmittelpodcast aus dem Vorrichtungsbau