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凯赛CEO刘修才:我为什么选择了生物制造?【有奖】


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在所有参与活动的听众中,我们根据留言质量评定获奖者。

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在连续5期有奖节目中,一个用户ID最多获得一次一等奖。

本次活动截至9月9日中午12:00。

本次活动的最终解释权归西门子中国所有。

主持人:我们每天都要穿衣服,但谁能想到,我们衣服的原料竟然可能来自于玉米!其实除了服装,我们清洁时用到的牙刷,上班路上乘坐的汽车,工作时使用的电脑和手机等很多日常物品的制造都会用到一种名为聚酰胺的化学材料。过去,聚酰胺只能通过化石原料合成。然而却有这样一家企业,利用生物法制造聚酰胺,它就是上海凯赛生物技术股份有限公司。我们今天很荣幸请到了凯赛的董事长兼首席执行官刘修才博士。

主持人:刘博士,您的履历非常丰富。您在1993年的时候在美国建立了美中医药协会并担任理事长,1994年在北大任博士后导师,1997年在北京中关村成立了凯赛公司。那么我的第一个问题就是,是什么机缘让您进入生物制造领域,成立凯赛公司呢?

刘博士:当时我给国家做一个科研项目——用生物法对维生素C进行研究。当时中国的维生素C产品只占到了全球市场的5%,而且全部亏损。我们接手这个项目以后,只用了不到两年的时间,就把成本降低了50%以上。采用生物法后,中国的维生素C很快就把全世界的化学法都替代了。这件事给我留下了非常深刻的印象。我认为,我们可以把维生素C作为一个产业来发展。既然生物法已经可以取代化学法,那么我们应该可以在更多的产品上面应用起来。因此,我专门成立了一个公司来从事这个行业。这便是起因。

 

主持人:您曾经说过,“生物制造的理论效率很高,实际效率很低” 。为什么会出现这种情况呢?

刘博士:生物的多样性给人们带来了很多好处,生物法能够制造出化学法所不能制造的东西。但它同时又存在问题。首先,生物法产生的副产物比较多,直接转换的效率比目标产物的效率低。其次,由于系统复杂,我们在制作材料的时候,提取纯化的过程代价很高。

 

主持人:凯赛和西门子合作建设了位于新疆乌苏的数字化工厂,这是全球最大的过程工业数字化项目,跨越农产品加工、生物制药、化工材料、纺丝材料四个行业。数字化给凯赛带来了什么价值?

刘博士:对凯赛来说,我们希望能够做到把非常复杂的生物转化过程变得可控,把复杂的过程变得很简单。然而过程中还存在着问题,即可重复性很差。但是,运用数字化技术后,我们做到了使整个复杂的转化过程达到可控。

 

我们在生物制造领域具有丰富的经验,但是要想实现数字化,就得和西门子这样的领先企业合作。通过软硬件的控制把整条生产链集成起来,自动收集、处理、分析数据,再将分析结果反馈于生产,进而提高生物制造的效率。我要的是脱胎换骨的制造力。

 

投产后,乌苏工厂预期能实现年产10万吨生物基聚酰胺、5万吨生物基戊二胺和3万吨长链二元酸。

 

主持人:这么大的项目,您当时有其他的合作伙伴可供选择吗。最终您为什么选择了西门子呢?

刘博士:我们当时也比较了同行业中有可能提供服务的企业。我们认为西门子相对来说在数字化方面比别人投入得多、走得比较远,同时也非常愿意在新兴领域做出一些探索,所以我们选择了西门子。此外,西门子提供的方案也最适合凯赛。

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科技不怕问By 西门子调频1847


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