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位于江苏的西门子电机（中国）有限公司（简称SSML）2018年上线了西门子机床数字化监控系统。截至2019年3月，SSML内被系统覆盖的265台机床的利用率提高了约10%。同时，在不新增设备的情况下，SSML产品的日产量提高了5%。

西门子机床数字化监控系统包含机床状态监控及工件追踪两个主要模块。西门子Simatic S7-1200可编程逻辑控制器（PLC）等设备将机床产生的实时数据采集上来，送至西门子Scalance交换机、数据采集服务器和数据库服务器，实现安全可靠的数据采集与存储。

西门子机床数字化监控系统覆盖SSML机加工车间内超过200台机床。

同时，系统会对数据进行分析和可视化，实时呈现不同工件的加工型号和数量、生产进度、整体产量以及机床状态和利用率等关键信息，实现生产透明化。

这样一来，无论是在车间里还是在办公室中，相关人员都可以随时随地掌握生产状况，有的放矢地优化资源管理，从而提高机床利用率和生产效率。

当设备出现异常时，系统会自动定位问题设备，并实时在维修班组的大屏幕上显示报警信息，指引维修人员及时解决问题。这些数据也能帮助维修人员理解异常原因以作出针对性改进，进一步减少停机时间。

使用新的监控系统后，工厂内的设备故障率也大大降低。

此外，系统还助力SSML促进生产标准化。由于不同数控加工程序涉及种类繁多的零件加工工艺，系统要求所有零件程序的命名都遵循统一的规则，以实现各个环节的高效沟通。

在未来，SSML还将继续增加连入系统的机床数并持续优化系统功能。