Wir sind Spritzguss.

Sie konnten dieses Jahr nicht zur Fakuma reisen oder Sie hatten vor Ort nicht ausreichend Zeit für alle Innovationen? – Wir nehmen Sie noch einmal mit, live dabei zu sein in Halle B1 am Stand der WITTMANN Gruppe. Podcast-Host Susanne Zinckgraf hat vor Ort bei Kolleginnen und Kollegen nachgehakt, was die präsentierten Innovationen für die Praxis bringen und hat dabei auch einige Ankündigungen aufgeschnappt, über die vor und während der Messe noch nicht offiziell gesprochen wurde. 

Spritzgießanwendungen durch Automation effizienter zu machen, ist seine tägliche Herausforderung. Kosteneffizienz steht dabei im Fokus. Dennoch war Lukas Kalyta von Knipping Kunststofftechnik Gessmann in Leingarten überrascht, wie schnell sich die beiden jüngsten Automatisierungsprojekte amortisiert hatten. In Folge 31 von „Wir sind Spritzguss.“ spricht er gemeinsam mit Carlo Schmitt, Gebietsverkaufsleiter Automatisierung und Peripherie bei WITTMANN in Deutschland, über Erfolgsfaktoren, Herausforderungen und Möglichkeiten bei der Automatisierung bestehender Spritzgießanwendungen.

„Materialversorgungsanlagen gibt es nicht von der Stange. Keine Anlage gleicht einer anderen“, betont Alexander Paech von WITTMANN. Worauf es ankommt, damit sich im Spritzgießbetrieb schon bei der Granulatversorgung Material, Energie und am Ende Geld sparen lässt, diskutiert er gemeinsam mit Frank Sperber, geschäftsführender Gesellschafter von elasto, in Episode 30 von „Wir sind Spritzguss." elasto gehört in Europa zu den größten Anbietern von Werbemitteln und steht oft im Wettbewerb zu Herstellern in Asien. Eine effiziente Materialversorgung trägt dazu bei, am Produktionsstandort in Bayern wettbewerbsfähige Stückkosten zu erzielen.

Vor allem die Nacht- und Wochenendschichten sind eine Herausforderung. Wer wechselt die Produktbehälter? Wer sorgt für den kontinuierlichen Granulatnachschub? Die autonome Produktion wird immer stärker zum Wettbewerbsfaktor, sind die Gesprächspartner in Folge 29 von „Wir sind Spritzguss.“ überzeugt. Martin Berkenkamp von Kelz Produktionstechnologie, Ulrich Bohling von GPO und Andreas Schramm von WITTMANN BATTENFELD Deutschland diskutieren, wie sich die Produktion fallender Teile – zum Beispiel in der Elektronikindustrie – wirtschaftlich automatisieren lässt. Mit weiteren Partnerunternehmen haben sie sich zusammengeschlossen, denn wirtschaftlich bedeutet vor allem eines: den Prozess von der Rohstoffversorgung bis zur Intralogistik ganzheitlich zu optimieren.

Die Podcast-Episode macht deutlich, wie groß das Sparpotenzial ist. Live zu erleben ist die autonome 24/7-Produktion auch beim Allgäuer Technologietag 2026 am 24. September in Lengenwang. Weitere Infos und Registrierung über: [email protected]

Der unterschätzte Effizienzhebel

„Die Gasinnendrucktechnologie erlebt aktuell eine Renaissance“, sagt Domenico Scavello, Gebietsverkaufsleiter und Experte für gasunterstützte Spritzgießverfahren in der WITTMANN Gruppe, in Folge 28 von „Wir sind Spritzguss.“ Kein Wunder, ist die Technologie doch ein oft unterschätzter Effizienzhebel.

Thomas Bergmann, Leiter Technik und Konstruktion von Bergmann Spritzguss & Formenbau, kann das nur bestätigen, auch wenn ursprünglich ein ganz anderer Grund zum Einsatz von Airmould, wie die Gasinnendrucktechnologie bei WITTMANN heißt, führte: Die resultierende hohe Oberflächengüte der Spritzgießteile.

Domenico Scavello und Thomas Bergmann tauschen sich im Podcast über die Herausforderungen und Chancen der Gasinnendrucktechnologie aus – und vor allem über ihre Erfahrungen aus der Spritzgießpraxis.

Wer noch tiefer ins Thema einsteigen möchte, ist herzlich eingeladen zum Expert Day von WITTMANN am 10. September 2026 in Meinerzhagen. Dort geht es um das gasunterstützte Spritzgießen – sowohl um die Gasinnendrucktechnologie als auch das physikalische Schäumen.

Wie sich junge Talente für die Kunststoffbranche engagieren

„Wir müssen präsenter sein“, sind sich die Gäste von Episode 27 von „Wir sind Spritzguss.“ einig. Es geht, um die Frage, wie wir mehr junge Menschen für die Kunststoffindustrie begeistern und gewinnen können. Selina Maget <>, Matthias Joos und Mert Korkmaz – alle drei sind selbst Nachwuchstalente unserer Branche, die sich bei den Young Talents im VDMA und beim Karriere-Freitag auf der Fakuma engagieren und ihre Erfahrungen mit Schülern, Auszubildenden, Studenten und anderen Berufseinsteigern teilen. Sie wissen, eine Welt ohne Kunststoff geht nicht. Unter anderem deshalb, weil nur Kunststoffe es möglich machen, die Eigenschaften genau auf den Einsatzzweck abzustimmen und sich das Material dabei einfach und energieeffizient verarbeiten lässt.

Wo kommen in Zukunft die Rohstoffe für die Spritzgießverarbeitung her? Diese Frage disku-tiert Podcast-Host Susanne Zinckgraf mit Dr. Aliaksandra Shuliakevich, Leiterin Klimaschutz und Kreislaufwirtschaft von Plastics Europe Deutschland. Noch stammen 80 Prozent der Kunststoffrohstoffe aus fossilen Quellen, neue EU-Gesetze zwingen inzwischen jedoch zum Umdenken. Welche Rolle spielen Rezyklate und welche weiteren Kohlenstoffquellen werden aktuell erschlossen? Fakt ist, wer sich früh mit den neuen Aufgaben und Pflichten, die auf die Branche zukommen, befasst, stärkt seine Resilienz und Wettbewerbsfähigkeit.

Wir haben diese Podcast-Folge Mitte Februar aufgezeichnet, bevor die Rohstoffpreise aufgrund des Iran-Kriegs massiv angestiegen sind. Die Bedeutung der Rezyklatverarbeitung rückt seitdem stärker in den Fokus.

Warum Forschung und Industrie noch enger zusammenrücken sollten

„Die Stärke der Kunststoffindustrie liegt in ihrer Vernetzung. Wir kennen uns untereinander, wir wissen, wen wir ansprechen müssen und wie wir zusammenarbeiten“, sagt Prof. Dr. Christian Hopmann, Inhaber des Lehrstuhls für Kunststoffverarbeitung an der RWTH Aachen und Leiter des Instituts für Kunststoffverarbeitung (IKV), in „Wir sind Spritzguss.“ Zu Besuch bei WITTMANN in Kottingbrunn tauscht er sich mit Andreas Schramm, Geschäftsführer von WITTMANN in Deutschland, und Wolfgang Roth, Leiter der Anwendungstechnik in der WITTMANN Gruppe, aus. Es geht um die Stärkung der Kunststoffindustrie in Europa. Um Nachhaltigkeit und zukünftiges Produktdesign. Um KI und Assistenzsysteme und die Frage, wie Innovationen schneller den Weg in die Praxis finden. Der persönliche Dialog spielt dabei jeweils eine große Rolle.

Wie sich in Fahrzeugteilen Rezyklat effizient und sicher einsetzen lässt

Die neue EU-Altfahrzeugverordnung schreibt Rezyklatquoten für in Fahrzeugen eingesetzte Kunststoffe vor. Für die Automobilzulieferer ist Inline-Recycling damit nicht länger Kür, sondern notwendig, um Qualität, Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit zu vereinen. Brose Fahrzeugteile mit Stammsitz in Coburg hat sich sehr früh mit diesem Thema befasst und als Vorreiter das neue Smart Recycling Konzept von WITTMANN installiert. In „Wir sind Spritzguss.“ berichtet Vladimir Babajlov, verantwortlich für die Fertigungs- & Werkzeugplanung bei Brose, gemeinsam mit Alexander Paech, Vertriebsleiter Automation und Peripherie von WITTMANN in Nürnberg, über Erfahrungen, neue Möglichkeiten und zukünftige Herausforderungen.

Das Highlight in 2025? – Das war für viele in der Kunststoffwelt ganz klar die K Messe. „Wir sind Spritzguss.“ nimmt seine Hörerinnen und Hörer zum Jahresabschluss noch einmal mit auf einen exklusiven Rundgang durch die Innovationen.

Was hat es mit der großen Weltkugel aus Edelstahl und spritzgegossenen Eiswaffel auf sich? Für was benötigen Kunststoffprodukte einen eigenen Pass? Wie lassen sich effizient Zeit, Material, Platz und Energie sparen? Und was leistet KI, um den Spritzgießern den Alltag zu erleichtern? – Susanne Zinckgraf hat bei Experten und Standbesuchern nachgehakt.