Khi bạn làm việc với một bơm ly tâm trong xưởng sửa chữa của mình, hãy xem xét vai trò của các vòng mòn wear ring và ống lót tiết lưu throttle busing. Vì chúng tạo ra các lực để ổn định trong bơm nhờ Hiệu ứng Lomakin. Khi bạn giảm khe hở vòng mòn và ống lót bằng vật liệu tổng hợp hay phi kim, bạn có thể tối đa hóa các lực này và làm cho bơm của bạn đáng tin cậy hơn.

Một bơm áp suất cao của cụm bơm nước cấp nồi hơi, có mức độ rung rất cao, trước khi người ta phải tiến hành đại tu.

Sau đó, bơm này đã bị một hư hỏng nghiêm trọng trong quá trình khởi động lại sau khi đại tu. Vỏ trong, rô to và ổ trục phía dẫn động của bơm đã bị hư hỏng.

Bơm ly tâm này là loại bơm nhiều cấp, có vỏ kép kiểu xoắn ốc (double –case volute), công suất 2200 Kw. Bơm có thiết kế chín cấp, lưu lượng 170 m3/h với áp suất đầu hút, 124 bar và áp suất đầu xả, 362 bar. Người ta đã tăng tốc độ định mức từ 6000 lên 6600 vòng trên phút để nâng cao hiệu suất thủy lực. Tuy nhiên, áp suất xả thực tế của bơm chỉ khoảng 310 bar, thấp hơn nhiều so với giá trị mong muốn là 345 bar.

Hiện tượng mỏi có thể được giải thích là sự suy yếu của vật liệu do tác dụng của tải trọng dao động dẫn đến hư hỏng cấu trúc của vật liệu và cuối cùng là bị phá hủy.

Hư hỏng bắt đầu xảy ra cục bộ và tích tụ theo thời gian và có thể kết thúc trong một thảm họa.

Sự Mỏi của kim loại là một dạng hư hỏng mà mọi nhà máy sản xuất sẽ phải trải qua vào một thời điểm nào đó và có thể xảy ra thường xuyên nếu không được giải quyết.

Trong khi sự hiểu biết về sự mỏi của kim loại đã được nâng cao kể từ khi ra đời vào đầu những năm 1800, vẫn còn một số hiểu lầm trong sản xuất, trong việc giải quyết những hư hỏng này.

Một đặc điểm của hư hỏng do mỏi là ứng suất, thường nằm dưới giới hạn chảy của vật liệu. Đây là nguyên nhân khiến sự mỏi trở thành sát thủ thầm lặng.

Hiện tượng mỏi xảy ra trên một chi tiết máy chịu ứng suất thay đổi hoặc theo chu kỳ.

Ứng suất theo chu kỳ có thể gây ra hỏng hóc sau một số chu kỳ nhất định.

Sự mỏi trở thành một dạng hư hỏng khi các vết nứt bắt đầu tại nơi các ứng suất tập trung trên một chi tiết máy.

Khi giải quyết các hư hỏng do mỏi, có hai vấn đề chính cần tập trung phân tích:

Các lực bên ngoài gây ra ứng suất theo chu kỳ và thiết kế chi tiết máy làm giảm giới hạn bền của vật liệu.

Đó là ở một hoặc cả hai vấn đề này, nơi có thể tìm ra giải pháp cho các hư hỏng do mỏi.

Vì vậy, chúng ta hãy xem xét kỹ hơn hai vấn đề chính này.

Trong video về chủ đề vòng bi hôm nay, tôi sẽ cung cấp cho các bạn nội dung sau:  1- Cấu tạo chung của 1 vòng bi.  2- nguyên lý hoạt động của vòng bi.  3- Phân loại vòng bi.  4- Đặc điểm của một số loại vòng bi.  5- Nguyên lý bôi trơn vòng bi.  6- Ưu điểm và nhược điểm của vòng bi so với các loại ổ trục khác. Như các bạn đã biết, Thiết bị trong các ngành công nghiệp được lắp ráp từ các bộ phận với nhau tạo nên các thiết bị hoàn thiện để làm việc.  Hôm nay chúng ta sẽ nói về một trong những bộ phận nhỏ nhưng cực kỳ quan trọng của thiết bị đó là vòng bi hay còn có tên gọi khác như ổ bi, ổ lăn hay bạc đạn. Về tên gọi, thì ổ lăn đúng với nguyên lý làm việc của nó, để phân biệt với các loại ổ trượt.

Bảo trì 4.0 là ứng dụng của Công nghiệp 4 chấm không vào các hoạt động vận hành và bảo trì (O&M).

Mục tiêu rất đơn giản: Để tối đa hóa thời gian hoạt động sản xuất bằng cách loại bỏ việc bảo trì sửa chữa đột xuất, không có kế hoạch.

Một khi sự kiện hỏng hóc xảy ra và được báo cáo, một loạt các hoạt động sẽ được thực hiện. Đầu tiên, các đội sửa chữa được phân công và sau đó đi đến địa điểm máy làm việc để sửa chữa. Các bộ phận chi tiết phải được đặt hàng và vận chuyển đến nhà máy.

Để ghi nhận khả năng tích tụ tĩnh điện trong tuabin hơi nước ngưng tụ, API 612 (2005) quy định rằng phải lắp đặt chổi nối đất hay còn gọi là chổi từ. Dòng điện nối đất qua các chổi này được theo dõi và có thể trích xuất thông tin hữu ích.

5 thảm họa gây ra bởi sự mỏi của vật liệu và những bài học