科技不怕问

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新冠病毒疫情为城市管理和基础设施运营带来了前所未有的挑战。然而，大数据、人工智能、5G等技术在疫情中的不同应用也让人们看到了数字化和智能化技术赋予城市管理的巨大潜力，为更多城市数字化应用场景的发展带来机遇。西门子大中华区智能基础设施集团总经理贝拓明（ThomasBrenner）表示：“在中国推进‘新基建’的大背景下，人工智能、物联网等先进技术与基础设施的深度融合，将大力推进电网、楼宇、交通等领域的转型升级，从而打造更高效、更具韧性，更宜居的智慧城市。”

楼宇作为城市的核心基础设施之一，其智能化将是未来智慧城市的重要构成环节。疫情的蔓延让“宅”生活成为了新常态，不管是在家中陪伴家人，还是积极投身于复工复产，楼宇建筑都为人们筑起了一道安全屏障，提供学习、工作和生活所需的空间环境。因此，大家也期待着看似沉默的楼宇能够与人们“心有灵犀”，创造更舒适、更安全同时又更节能环保的完美空间。

那么，如何才能让建筑“聪明”起来呢？贝拓明指出：“过去，楼宇不具备感知的能力，无从得知人们的活动状态。今天，随着楼宇自动化技术、智能基础设施、云技术，以及人工智能、物联网和数字化双胞胎等众多创新科技的普及和成熟，楼宇将开始拥有‘神经’和‘大脑’，变得敏锐而智慧。”

贝拓明认为，真正的智能楼宇应当“以人为本”，更好地服务于人。因此，在楼宇的设计和施工阶段，人们可以应用数字化双胞胎技术捕获建筑的静态数据，例如楼板尺寸、房间数量、窗户、线路、以及所部署的技术设备和建筑材料等，然后用可视化和仿真的方式，设计最佳的疏散路线、空间布局和能耗方案，并提高建筑工程效率。未来，应用数字化双胞胎技术不仅可以动态调整楼宇功能，以适应不断变化的用户需求或天气情况，智能楼宇甚至还能对火灾进行监测与预警。一旦发生险情，智能系统能自行将火灾地点、人群聚集、逃生位置等实时信息发送给前往火灾现场的消防员，为人们的生命和财产安全保驾护航。

(数字化双胞胎技术可以帮助动态监测和调整楼宇功能)

此外，真正的智能楼宇应当“知学善用”，不仅能够了解外界环境并与之互动，同时也具有学习和适应的能力。通过部署物联网设备，楼宇能够及时捕捉大量数据，以洞悉周围环境，并主动响应人们的需求，同时通过分析楼宇和设备产生的数据进而提供反馈信息，帮助人们实现科学决策和精细管理。例如，智能楼宇能监测温度、湿度和外部天气情况实现自主优化，为人们提供最适宜的室温和最理想的空气质量。同时，还可以帮助管理者提高运营效率，应用预测性维护，并依据动态仿真结果做出调整。

最后，真正的智能楼宇应当“克勤克俭”，通过最小化能源消耗来帮助降低能源需求。楼宇建筑作为能耗大户，在中国能源消费总量中的份额超过了27%。预计到2030年，这一比例将上升到40%。因此，楼宇的节能减排对于经济社会的可持续发展具有重要意义。根据《中国智能楼宇产业发展报告》统计，中国的既有建筑达400亿平方米，仅有1%为节能建筑。未来，智能楼宇可以根据房间的实际使用、光照条件和温度自动调整照明和暖通空调解决方案，和普通建筑相比，这将能够减少高达80%的生态足迹。

西门子提供的产品和解决方案让楼宇智能化成为可能。例如，开放性的楼宇管理平台Desigo CC能够对楼宇的供暖、通风和空调等系统实现集成管理与优化，并为能源管理系统提供楼宇运行的关键数据，让楼宇设施更为舒适宜人和安全高效；在能源管理软件SENTRONpowermanager的支持下，用户可以在简洁易懂的操作界面上监测楼宇单个设施或整体系统的运行特点，分析楼宇的能源消耗情况从而找到潜在节能空间和系统错误来降低能耗与碳排放；EnergyIPDistributed Energy Optimization（EnergyIP DEOP）则可以助力光电厂、风电厂、通讯中心、园区和微型电网等实现持续优化，提高运行表现。通过为用户提供区域设施的综合运行情况，DEOP可以帮助用户管理多个地点的资产，并基于实时数据及时采取响应举措为相关系统运行创建最佳优化算法。

在中国，西门子一直致力于智能楼宇的发展，并不断通过与政府、企业展开合作，将全球领先的楼宇试点项目落地中国。例如，西门子携手青岛中德生态园青岛被动屋工程技术有限公司，联合打造了中德生态园被动房技术中心。这座被动房建筑不使用主动采暖和空调系统，就能维持舒适的室内环境。在冬天没有暖气的情况下，总面积达1.38万平方米的建筑也能保持室温在20摄氏度以上。而且，中心兼顾环保和舒适，让人们在享受室内舒适环境的同时实现近零能耗。据统计，这栋建筑每年可节约一次能耗近130万千瓦时，减少二氧化碳排放664吨，这相当于53120棵树木的二氧化碳吸附量。中国的房屋如果都按照被动房标准建设或改造，到2050年将节省大约70亿吨标准煤。

展望未来，智能楼宇发展将充满无限潜能。例如，楼宇和跨领域的电网数据如能实现共享，那么建筑将不仅仅是能源消耗者，也可以变身为智能产消者，在能源系统中发挥新的作用。西门子已经在全球启动了项目试点，尝试把楼宇集成到电网中，成为分布式能源系统的组成部分。在加拿大数个大量采用电供暖系统的省份，西门子正尝试与当地政府合作试点项目，将楼宇用作“电池”，以“热”力形式储存多余的电量，继而实现电力的削峰填谷。西门子还曾与纽约布鲁克林的一家初创公司LO3合作，利用区块链技术构建能源交易社区，让社区内的建筑业主可以将自家屋顶光伏生产的多余电力出售给附近的其他用户，他们将这些多余的可再生电力用于空调的运行，而不是使用电厂提供的电力。

在楼宇基础设施和服务领域，人类社会正在步入一个巨变的时代。传感器、数字化技术，以及智能基础设施与物联网的无缝连接为楼宇的业主、用户和管理者在降低成本、改善使用体验和应对气候变化等方面带来新的机遇。而未来的智能楼宇将能够自我感知和预测用户需求，更具灵活性和更加个性化，并与用户及所在社区共同构建智能社区，以点及面地打造智慧城市新生态，为人们的美好生活，也为社会的可持续发展提供更多助力。

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可口可乐HBC奥地利公司的首要任务之一是根据市场需求，生产世界知名高质量饮料品牌的产品。“与之同样重要的是，我们要负责任地使用资源，并尽可能在环境友好和碳使用效率高的前提下生产产品。”公司的环境部总监 Theresa Fleischberger说。

Theresa Fleischberger，可口可乐HBC奥地利公司环境部总监

为降低水和能源等资源的消耗，公司在过去几年内持续大量投入。例如，投资现代化高速生产线等新设备与系统。新生产线每小时可灌装45000瓶饮料，相当于每秒超过12瓶。

全球速度最快的装瓶工厂之一

这条生产线不仅是全球速度最快的生产线之一，还具有非常高的能效。由于工厂投入使用了新的生产线且在灌装前越来越多地用空气清洗瓶子，生产过程中消耗的水显著减少。

此外，公司也已经替换掉PET产线上的吹塑机所使用的第一代高压压缩机。据维护专员Martin Surda介绍，新压缩机可少消耗5%到8%的电，具体数值取决于实际运行条件和产能利用率。

Martin Surda，可口可乐HBC奥地利公司维护专员

使用可再生能源

这座工厂所使用的电力全部来自可再生能源。尽管这并不会额外减少碳足迹，但“持续提高能效依然十分重要，”Fleischberger解释道。

这样做的部分原因是电价和其他燃料价格持续上涨，抬高成本。此外，工厂在用电的同时也使用天然气，这意味着整体上的节能也可以减少碳足迹。

分析产线的能耗

借助其自己的能源监控系统，可口可乐HBC奥地利公司已在对Edelstal工厂内节能措施的效果进行追踪。这个系统记录生产和能耗数据，以便分析和比较各生产线的能耗。但是，Surda觉得他的选择仍然十分有限。

此后，位于Edelstal的可口可乐工厂开始使用西门子的Simatic WinCC V7 系统完成生产数据的可视化，并使用Simatic Energy Manager Pro来进行能源管理。“我们特别欣赏这套解决方案的柔性和可延展性，”Surda表示。

全新的能源管理系统

在短短两个月内，Edelstal工厂内的能源管理系统就被完全转换为新系统。新系统中整合了由Sentron PAC 能源测量设备所测量的多个能耗来源。

能耗数据由Simatic ET 200SP系统收集后被传输到Simatic Energy Manager Pro。除电能测量设备外，记录耗水量的流量计也被整合在了系统中。

自主完成能源管理

经过西门子的培训， 由Fleischberger和Surda带领的团队现在可以完全独立地设置和操作系统。系统目前整合了超过100个用于测量能耗的数据点和17个用于测量水资源消耗的数据点。它们每分钟测量一次数据。得到的数据将与来自ERP系统的生产数据相关联，以便对工厂生产的每个产品的能耗和能效进行细致分析。

在Edelstal的员工只需进行简单操作，就可以在Simatic Energy Manager Pro中创建自己的面板，从而对关键绩效指标进行细致的分析和追踪。

在一小时之内生成报告

Surda表示，员工可以随时轻松进行新的分析和创建新的面板。“在过去，我们需要雇佣外部程序员来帮我们生成报告。这样做的结果是，如果我们想要做出调整，有时需要花费一周或更长的时间。现在，我们可以自己在一个小时之内生成新报告。”

Simatic Energy Manager Pro带来的另一个好处是，用户可以通过网页客户端查看数据。由于Fleischberger大部分时间都在维亚纳工作，这项功能对她来说尤为有益。

提高环保意识

如今，生产线上的员工也可以随时了解当前能耗情况。“这加强了员工的环保意识。每位员工都可以为提高能效做出贡献并从数据上看到成果，”Fleischberger说。“另外，我们能看到的数据其实更加详细。我们可以决定每条生产线和每个产品的准确能耗和成本。我认为这种透明度是新系统带来的一个重要益处。”

在前述所有举措的综合作用下，2019年，在Edelstal的可口可乐HBC奥地利公司生产每升饮料时的碳排放减少至17.5克，相比2010年减少了50%。

Surda还计划用Simatic Energy Manager Pro提供的信息来改进系统维护并避免能源浪费。他说：“我们希望根据供应压缩空气时对流量的测量结果和能耗情况来确定是否了发生泄漏或其它问题。这将让我们可以用更经济且节约资源的方式，快速对系统进行维护。”

此外，Edelstal工厂所使用的Simatic Energy Manager Pro还将被扩展。2020年，压缩空气网中使用的六台高压压缩机也将被整合到系统中。这些压缩机在36巴的压强下生成空气，用于吹出塑料瓶。

塑料瓶生产是主要能耗来源之一。

“接下来，我们可以进一步优化流程、降低能耗。例如，缩短机器维护时间，或根据实际需要调整压缩机，使其更紧密地相互配合。由于这六台机器的能耗占总能耗的20%左右，它们具有巨大的节能潜力。”

资源使用效率将进一步提高

“借助Simatic Energy Manager，我们可以确定节能目标，并证明在节水和节能新举措的经济性，”Fleischberger说。工厂接下来的计划是在全新能源管理系统的帮助下进一步提高在Edelstal的可口可乐工厂的资源使用效率。

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“配水网中的水资源流失是一个重要的全球性问题。在发展中国家，水资源的流失量达到了95%，而在欧洲，这个数字也有70%。此外，我们相信，有些流失可能未被报告，这导致我们看到的数字低于实际值。这种情况并非有意为之，而是因为在这方面我们缺少纵览全局的方法。”挪威Sea-Lix公司总经理 Aage Bjørn Andersen表示。基于此，这家公司将通过在自己生产的水轮机上安装传感器来实现对配水网的实时监测。

Andersen说：“配水面临的问题之一是无法从配水网得到足够的数据。由于没有地下供电系统，目前的解决办法是通过电池发电实现一天一次的数据传输。但是，其实我们可以利用自己水轮机的部分剩余压力来为我们的传感器发电，让它们持续传回数据，”。他相信，是时候寻找新的解决方案来更清楚地掌握饮用水的情况了。

实时数据分析

Sea-Lix 公司与当地水务和污水管理局合作对第一台水轮机进行了测试。最初目的是监测配水系统中的压力和流量。但是，长远看来，这对实现更高级的监测也有帮助。Anderson说“有的传感器可以收集有关于污染、细菌、变色、传导性、涡流和其他水流特征的定性数据。随着时间的推移，这种监测会收集大量的数据。它们可以被用来对维护、故障排除和渗漏检测进行改进，”。这个项目利用西门子基于云的开放式物联网操作系统MindSphere传输来自传感器的数据，从而帮助改善配水网的运行。Anderson说“有了这个解决方案，运营工程师可以实时监测配水的状态。我们可以提供打印的数据，预测和历史记录。借助这个解决方案，我们为机器学习以及预测水资源消耗模式打下了基础，”

开放的平台

公司选择MindSphere的原因之一是想要提升来自不同传感器供应商的产品之间的交互质量。西门子MindSphere安全专家Knut Lønskog说“MindSphere是一个开放的系统，它可以包容许多标准，并能读取来自新老传感器的数据，”他解释了水厂中的运营中心现在可以如何整合来自新老监控系统的数据。他说。“收集到的数据反映了被监控设备的实时状态。通过结合地图和自动手机通知系统，这个解决方案让运营更加灵活。”

Knut Lønskog是西门子MindSphere安全专家。

“应用商店”

工业过程中产生的海量数据已经成为了分析师们的“金矿”。利用MindSphere, 西门子希望将这些数据可视化并加以分析，从而为不同行业提供附加价值。Lønskog说。“由于MindSphere是一个开放式操作系统，使用者可以自由开发满足特定行业需要的属于他们自己的解决方案。无论是监测一个谷仓、一个水泵、一个净水厂还是电动船队和公交车队，现在都可以快速、经济地完成，”

在全球，超过三千万套西门子自动化系统已经可以无缝接入MindSphere。Lønskog 说“我们目前已拥有可以针对不同工业流程的产生洞察的应用。但是，我们也看到有许多公司正在开发自己的应用，触及工业领域中的许多分支。我们正在不断努力，希望能为工业物联网搭建一座‘应用商店’，”。“现如今，虽然分析工业流程的门槛已经变低，但这对数字化来说还只是开始。”

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女士们、先生们，大家好！欢迎参加西门子工业论坛。

我很高兴今天能以线上的方式与大家相聚。

新冠肺炎疫情让全世界遭遇了前所未有的挑战。我相信，我们每一个人都经历了不同程度的焦虑，甚至恐惧。

危机时刻，作为中国工业的一份子，我们众志成城、共抗疫情。面对挑战，大家齐力同心、风雨同行。

一路携手走来，我们共同经历了最为艰难的时刻。现在，我们需要同样的勇气和团结精神，为了更美好的明天而并肩前行。

2020西门子工业论坛的举办恰逢其时。让我们遥相携手，探索新机遇、取得新突破，韧性发展，共创数字化未来！

首先，我想和大家分享一个让人触动的小故事。

就在三个月前，西门子收到了一封来自湖北省政府的感谢信。信中说道：“西门子切实履行企业社会责任担当，主动向湖北省伸出援助之手……目前，疫情肆虐全球，西门子如有需要，湖北省愿意提供必要的帮助，以回馈关心支持过我们的朋友。”

恐怕没有什么比这更让人感到欣慰的了。在困难面前，西门子人挺身而出——有人与时间赛跑，38小时火速驰援雷神山医院建设；有人勇于创新，短短一周就研发出智能消毒机器人；还有人慨然坚守，保障客户业务持续运营。

不仅仅是西门子，我相信，你们每一个人都尽己所能地为这场战役贡献力量。我们有着共同的信念：心系社会、坚守承诺、勇担责任。正是这一信念支撑着我们砥砺前行。

此刻，我和大家一样也牵挂着那些受疫情影响的企业。许多企业供应链断裂，业务运营受阻。世界瞬息万变，企业或将面临更大的不确定性和市场波动。现在，我们应当思考：如何重塑工业，实现未来更加稳健和可持续的发展？

对于这个问题，大家可能有不同的答案。从我的所见所感而言，我相信，应对挑战的关键在于韧性。

在后疫情时代，具备韧性是企业生存和发展的必要条件。韧性意味着：

具有适应力，应对无法预知的挑战；

在逆境中奋起，并努力前行，谋求新生；

企业不仅需要技术上的充分准备，还需要完善的响应机制、供应链的优化、杰出的领导力，以及员工思想观念的转变。

归根结底，韧性来自数字化转型！

疫情让全球社会和经济活动几近停滞。但同时，它也全面加快了数字化进程的步伐。

在西门子，我们的愿景是尽己所能地释放数字化潜能。一直以来，我们始终引领数字化变革最前沿。今天，西门子已成为全球顶尖软件公司之一。2019年，《哈佛商业评论》发布了过去十年全球20大转型企业榜单，西门子在工业工程公司中名列榜首。

从数字化企业和智慧城市到可持续能源与互联交通，我们有理由相信，我们正向着美好的数字化愿景全速前进。

首先，我们的“数字双胞胎”技术实现产业全价值链在虚拟和现实世界的映像与融合。它使客户能在虚拟世界中创建、仿真并整合从产品、生产到性能的所有环节。这意味着制造效率与柔性的飞跃。

其次，借助人工智能、工业云、边缘计算、工业5G和增材制造等前沿技术，我们开启提升智能制造生产力的无限机遇。 

最后，但同样重要的是，在统一的生态系统中，我们的数字化平台融合数据、流程与业务模式，让协作与创新迈上新的台阶。

正是这些进步让制造企业无论是身处危机之中，还是在长远的未来都更具韧性。例如，企业能够预测市场波动，根据不断变化的需求调整生产，持续为客户提供远程服务，甚至借势转型、化危为机。

所有这些都证明了关键的一点：迈向未来、韧性发展，数字化是最佳路径！

在数字化发展道路上，没有人可以独自前行。从这个角度上来说，数字化平台意义非凡。

这里的“平台”并非是指某种特定的技术或产品，而是一种兼容并包的业务模式：连接业务、技术、资源和知识，实现规模效应。

在西门子的数字化平台上，有三大要素相辅相成：核心技术、行业知识与经验，以及生态系统。通过这些要素，我们打破“信息孤岛”、适应变化，共同开发解决方案，从而为客户、合作伙伴和全社会创造价值。

截至2019财年，在中国，

西门子基于云的开放式物联网操作系统MindSphere已为上百家工业企业提供服务；

在北京，我们建立了西门子在德国以外的首个人工智能实验室，帮助客户开展智能预测、高级诊断和自主优化等应用；

通过举办14届“西门子杯”中国智能制造挑战赛，我们已经帮助培养了近50000名创新型人才；

在Siemens Advanta，我们的物联网专家为各行各业的客户量身定制数字化解决方案；

此外，我们已携手广东省、武汉市和重庆市等全国多个省市，让数字化愿景落地，切实惠及大众。

得益于我们数字化平台的深度和广度，企业能够保持韧性，实现可持续发展。这一平台并非仅仅关乎“你”或“我”，而是关乎我们共同的生态系统。我们守望相助，让关键所在，逐一实现。

其中一大关键所在便是数字化已非空中楼阁，而是已成为切实可行的蓝图，并逐步落地生根。我相信大家也感同身受。

西门子已帮助中信戴卡等数百家中国工业企业实施数字化企业解决方案。我们正引领中国工业数字化更进一步。

在汽车行业，北汽新能源基于西门子“数字双胞胎”技术和Si-car标准在青岛打造了一座数字制造基地，其产品上市时间缩短了40%，维护成本减少了30%。

在水泥行业，华润水泥正以全新的方式激发大数据的能量。在其位于广西的智能水泥工厂，西门子的人工智能技术帮助避免意外停机，而我们的工业网络信息安全解决方案则保护工厂免受网络攻击。

在钢铁行业，西门子与河钢集团的战略合作正结出累累硕果。去年6月，我拜访了河钢集团，亲眼见证了这个钢铁巨人是在如何利用西门子的MindSphere、数据分析和增材制造等技术创造价值。我相信，河钢正向着宏伟的愿景稳步迈进，那就是要成为最具竞争力的钢铁企业。

让我印象最深刻的是河钢集团的智能化无人料场。这是中国钢铁行业最大的无人料场之一，其日常运营仅仅需要三个人！即使面对疫情等突发危机，料场仍然可以正常运营。

这些都是生产力和韧性发展的最佳例证。而现在，每一个人都有机会在数字化的广阔天地中书写自己的篇章。

在这里，请允许我补充另外关键一点：尽管技术至关重要，但它仅仅是数字化的冰山一角。数字化是一项“CEO工程”，涉及企业的方方面面，包括战略、流程、业务模式、组织、人才和公司文化等。而最重要的是从实际需求出发，制定最适合的数字化路线图。

请相信，通过我们贯穿评估、咨询、集成实施和优化服务的端到端的解决方案，西门子将一如既往地支持企业的数字化旅程。

我们深知，数字化旅程将不会一帆风顺。但作为一家已在中国栉风沐雨近150年的企业，西门子向来无惧挑战。

随着运营技术与信息技术的融合，制造业的未来已触手可及。

机器与机器“对话”，自主定义生产路径。工厂和工厂在云端交换数据和洞察，实现更好的协同与优化。人们只需轻点鼠标，便能享受产品定制和送货服务。西门子正将这些美好的场景变为现实。而这仅仅只是一个开端！

同时，中国政府正大力发展“新基建”，推动在5G、人工智能和工业互联网等领域的创新，旨在为经济可持续和高质量发展提供新动能。西门子的优势与“新基建”的发展方向完美契合。

女士们、先生们：

人们会因为疫情记住2020年，但我们同样会记得，正是在这一年，我们共同开启中国工业的重塑和升级，实现韧性发展。

在西门子，我们让工业更进一步，为中国，也为世界。凭借全面数字化业务组合与平台，西门子是中国工业的理想合作伙伴！我们以端到端的解决方案和服务，支持企业从订单到交付完整价值链的数字化转型！

当前，虽然我们仍要保持社交距离，但我们比以往任何时候都更需要齐力同心。只有通过共建生态系统，我们才能使中国工业迎来疫后更快速、更强劲的发展。

让我们保持健康、保持联络。我期待早日与大家在线下相见。

谢谢大家。

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西门子与 SAP（思爱普）公司宣布达成新的合作伙伴关系，将充分发挥双方在工业领域的专长，整合优势互补的产品生命周期、供应链和资产管理软件解决方案，帮助客户实现新的创新和协同业务模式，进而加速全球工业转型。通过此次合作，SAP 和西门子将对其产品组合进行互补与整合，为客户提供覆盖产品生命周期管理（PLM）、供应链、服务和资产管理的增强型集成解决方案。在此基础上，客户能够实现真正意义上的“数字主线”，将产品或资产的所有虚拟模型和仿真与整个生命周期的实时业务信息、反馈及绩效数据相融合。

“数字化转型对制造业提高生产力、灵活性及加快创新速度至关重要，企业需要以新的方式进行合作，为数字化企业赋能。”西门子股份公司管理委员会成员兼数字化工业集团CEO何睿祺（Klaus Helmrich）表示，“此次SAP 与西门子的合作不仅致力于创造更好的系统互操作性和用户界面，还将打造真正意义上的集成‘数字主线’，将产品和资产生命周期管理与客户业务进行融合，实现生产的优化。”

数十年来，企业的工程与业务环节之间的孤岛一直存在。西门子与SAP的合作将帮助客户打破孤岛，让制造商、产品设计团队和服务管理人员都能获得所需的信息，快速打造并管理以客户为中心的产品和服务。

“制造业企业正在提供越来越智能化的产品、资产和设计，因此跨网络获取实时业务信息对于将全新和改进的创新方案更快推向市场至关重要。”SAP执行董事会成员邵思韬（Thomas Saueressig）表示，“将SAP 与西门子的专业技术进行整合，打造赋能‘工业 4.0’的业务流程，能够帮助企业为整个产品和资产生命周期创建‘数字主线’。利用这一端到端的解决方案，跨业务网络的团队可以快速协同，以更高的生产力、利润率和可持续的方式实现创新产品的设计与交付。”

未来，SAP 和西门子将能提供更多集合双方优势技术的新型解决方案，利用智能资产和产品，充分发挥数据的效用来赋能“工业 4.0”，帮助企业缩短产品上市时间。这也将帮助企业通过综合解决方案将客户的洞见集成到产品开发的全过程，包括产品设计、服务和资产管理全过程，进而从中获益。作为双方合作的第一步，SAP 将向市场提供西门子 Teamcenter 软件，作为产品生命周期协同和产品数据管理的核心基础；而西门子将向市场提供 SAP® Intelligent AssetManagement和 SAP Project and Portfolio Management解决方案，为跨越不同网络的制造商和运营商实现业务价值的最大化。西门子和 SAP 将从端到端生命周期的角度合作开发应用程序，帮助客户实现无缝的‘数字主线’，提高整体业务绩效。

“结合西门子的 Teamcenter 和SAP 的S/4HANA®软件 ，客户将获得覆盖从产品设计到使用周期结束的端到端的流程能力。”IDC 工业研究高级副总裁 Bob Parker 表示，“将PLM、ERP、资产管理和供应链应用预集成所创造的 IT 效益，以及用更具韧性的方式响应市场需求变化所带来的业务效益，对于在数字化经济时代寻求竞争优势的企业而言极具吸引力。”

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西门子今天与碧桂园集团旗下千玺机器人餐饮集团（千玺集团）在智慧餐饮行业数字化建设领域建立长期战略合作伙伴关系。西门子将帮助千玺集团深度融合数字化科技与多元化餐饮服务，为其提供先进的技术平台、优质的技术支持与全面的服务，助力其研发行业领先的创新性智慧餐饮物联网平台。

“数字化技术正为各行业的发展带来前所未有的改变。我们很高兴与千玺集团这样着眼未来、锐意创新的企业开展全方位合作，共同推动智慧餐饮的快速发展，携手开启行业新篇章。”西门子（中国）有限公司数字化工业集团副总裁

兼华南销售大区总经理白利平表示，“从高可靠硬件、仿真软件到创新工业云平台，西门子将凭借卓越的数字化技术和深厚的行业积淀，帮助千玺集团将‘工业4.0’理念付诸实践，成为智慧餐饮行业的创新型‘独角兽’企业。”

千玺集团副总经理崔启佳表示：“此次我们与西门子强强联合，以千玺集团研发的机器人餐饮设备和消费生态为载体，在‘新基建’时代以数字化技术赋能餐饮产业物联网。我们希望通过对餐饮行业的生产方式、运营模式与生态链接进行创新和重构，力争成为新型餐饮生态和平台的引领者和推进方。”

根据协议，双方将合作研发创新性的智慧餐饮行业物联网平台。西门子将向千玺集团提供基于云的开放式物联网操作系统MindSphere，帮助其建立基于MindSphere的餐饮行业物联网实验室，全面实现基于云平台的智能运维，建设全产业链追溯体系，实现食品安全数字化监管。此外，西门子将支持千玺集团研发智慧餐饮设备物联网平台和接入标准，借助西门子先进的工业通讯、边缘计算和机器人集成等自动化与数字化技术，协助千玺集团搭建工业网络通讯架构、远程运维体系及智慧餐厅餐饮设备自动化控制平台体系。西门子还将帮助千玺集团研发智慧餐饮云平台，面向机器人餐饮商户提供包括用户链接、供应物料、设备运营和餐饮工艺文件等应用在内的整体解决方案。最后，西门子将提供先进的虚拟调试、TIA 博途等数字化技术，支持千玺集团加速在餐饮机器人领域的发展。

千玺集团作为碧桂园旗下全资子公司，是一家以智能科技为核心驱动，致力于将更先进科技文化主张运用于多元化餐饮服务的创新型综合性高科技企业。

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当MindSphere进入捷克市场时，Petra Fuchsíková产生了将她的摩托赛车接入MindSphere的想法。当时，MindSphere对大众来说还很新鲜。而且，在初期，其实际应用案例也相对有限。

Petra Fuchsíková说：“当时，我们只能研究一些国外案例。所有信息都不是‘第一手’的。因此，我想成立自己的项目，并将MindSphere连接到一台我所熟悉的设备上。”

“如此一来，在面对客户时，我们就能呈现实际数据。这样做会比向客户展示普通的设备更令他们印象深刻。这就是‘智能摩托车’这个想法的由来。感谢团队中的各位同事，是他们挑选出合适的硬件并完成调试，让这个想法变成了现实。”

在Brno的赛道上，PetraFuchsíková骑着她的本田CBR 600RRR摩托车。（图片来源：Jan Stárek）

“聪明的”摩托车

第一眼看去，你可能看不出这是一辆在许多部件上都装有敏感的传感器的智能摩托车。除车叉之外，所有传感器都藏在车身内。这样做的原因很简单：即使被装在用3D打印制作的外壳内，传感器在摩托车翻倒后也还是会受损。

上云端

在训练和比赛期间，传感器会收集来自摩托车和外部环境的原始数据。这些数据会经由一个应用程序上传至MindSphere并被分析。由此得到的洞察会用于改善摩托车的整体设置。这种数字技术为赛车手提供了额外的反馈，开启了新的可能：赛车手不仅可以据此改善摩托车的技术条件，还能改进自己的比赛策略和驾驶风格。

赛车团队使用MindSphere上的免费组件Fleet Manager来分析摩托车的数据。有了这个应用程序，他们就可以监控单个数据维度，对某个选定时间段内的数值进行比较，以及创建图表。Fleet Manager的另一个功能是建立规则。赛车手解释说：“我们能为测量的数据设置一些高级限制。一旦数值超过了这些限制，系统就会向我们发出警报。”

传感器收集的摩托车数据（图片来源：Jan Stárek）

云上的数据分析

无论在行驶过程中的线上状态还是在离线时的任意必要时间，赛车团队都可以调出从摩托车传感器传到MindSphere的数据。赛车手自己无法监控这些数据——这显然无法与高速骑行并行。不过，她在维修站的同事可以在必要时根据从数据中得到的信息，利用头盔的耳麦告诉她临近的风险。Petra Fuchsíková说：“例如，他们可以告诉我后胎温度不足，无法紧急刹车或无法以极端倾斜的角度进入弯道。”

快速分析数据

在没有显见的危险迫近时，能直接在赛场内快速分析数据也是非常有益的。当赛车手结束一个阶段的训练回到场边，机械师就能够根据系统显示的数据做出反应并调整摩托车的配置以达到最佳训练效果。

走下赛场后，在安静的办公室里，赛车手和团队可以完成深度数据分析，从更多不同的角度来考察某次特定的驾驶。Petra Fuchsíková 解释说：“在那时，我们可以利用MindSphere的库并使用更高阶的逻辑来处理数据，如用MindSphere库中的神经网络、机器学习、预测性分析和其他技术。”

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酵母分解糖生成乙醇。看似简单的化学反应却衍生出无穷的风味。它让啤酒成为啤酒。相较于工业上的操作技术，这家澳大利亚精酿啤酒公司对酿酒本身更充满热情。MindSphere团队的Leonie Wong 和RexChen用数据助酿酒“一臂之力”。

在酿酒行业，澳大利亚原始设备制造商（OEM）Deacam一直为小型啤酒厂提供自动化酿酒设备和解决方案。如今，他们正在寻找方法让自己脱颖而出。西门子澳大利亚食品与饮料行业销售负责人Leonie Wong和解决方案架构师Rex Chen与Deacam及其顾客小型啤酒厂商进行了会面。

美妙风味，始终如一

Leonie Wong 解释说：“在酿造时，啤酒须经历一系列温度调节的过程，历时几周。对啤酒厂来说，确保在每次酿造时重复上次的温度调节过程至关重要，只有这样才能保证啤酒具有一致的风味。”在温度调节时产生偏差可能导致数千升啤酒全部作废。“对精酿啤酒厂来说，这可能是它们无法承担的后果。”

在酿酒过程中，与发酵相关的数据最为重要。如果精酿啤酒厂商希望开始根据自己的需求及预算打造最合适的酿造解决方案，MindSphere会是一个完美的选择。

捕捉完美酿造温度

在此前啤酒厂使用的温度捕捉系统中，温度漂移的范围过大。借助MindSphere，温度数据在被捕捉的瞬间就会被数字化并添加至应用程序中。项目团队发现，这让酿酒师可以更精确地追踪并控制发酵罐的温度。

西门子的解决方案还可调取历史数据。如此一来，酿酒师就可以根据历史批次的情况来确定温度画像，以在未来准确找出并复制最完美的那一批啤酒。此外，应用程序还提供数据的“语境信息”，让酿造师可以准确掌握酿造情况，做出更好的决策。这也意味着在增加新设备或酿造罐时，它们可以“即插即用”，让扩大生产更简单。

Leonie Wong 说：“Deacam非常信任我们，让我们可以直接接触他们的客户，如KAIJU！啤酒和其他公司。进行西门子、OEM和终端用户的三方对话是很有价值的。”

Deacam总监Warren Bradford和西门子澳大利亚食品与饮料行业销售负责人Leonie Wong在KAIJU！啤酒厂内。

针对发酵过程完善MindSphere应用程序

根据Deacam从客户处得到的反馈，项目团队可以针对发酵过程完善MindSphere应用程序的功能。完成后的应用程序被命名为Fermecraft。现在，Deacam使用西门子的产品将其全控制柜设计标准化。与此同时，Fermecraft应用程序也在不断改进并扩展至覆盖除发酵外的其他过程。

KAIJU！啤酒的联合创始人和联合所有人Callum Reeves与西门子的Leonie Wong在查看屏幕中的数据。这些数据能帮助酿酒厂精确追踪并控制发酵过程。

Leonie Wong说：“在过去九、十年里，我们见证了澳大利亚精酿啤酒行业的发展，从起初的12家厂商增加至现在的近600家。行业内也出现了许多供货的原始设备制造商。我们认为，针对新业务和创新，这种量身定制的方式是一种新机遇。”

对Leonie Wong来说，提出正确的问题是项目成功的关键。有时，Deacam和酿酒厂商并不确定自己的明确需求。这时，是否能清晰定义用户需求细节就取决于项目团队与所有相关方面对面商讨并提出高质量问题的能力。

KAIJU！啤酒等厂商生产的精酿啤酒也可以是罐装的。

敏捷推进，让项目更快速、经济和轻松

Rex Chen补充道：“我们正逐步靠近基于敏捷开发的项目执行，即快速尝试一些比较经济和相对不费力的想法，确保它具有价值且客户能从中获取所需，之后以此为基础进行扩展。即使在服务规模较大的客户时，我们也需要以敏捷的方式应对。”

Kaiju在日语中的意思是“怪兽”。Kaiju旗下的精酿啤酒包括Diatamatic Hopzilla、Cthulhu、Behemoth、Betelgeuse和Hopped Out Red。