Vor 10 Jahren Start der Zentralisierung der Logistikprozesse.

Aufbau eines Operations Centers in Katowice (Polen).

Ziel: Harmonisierung, Effizienzsteigerung, Kostensenkung.

Trade-off: Weniger Flexibilität, aber mehr Standardisierung und Kontrolle.

Unterschiedliche Kundenlandschaften (z.B. Deutschland vs. UK).

Unterschiedliche Transport- und Planungsmodelle.

Katowice-Team arbeitet mit lokal angepassten Prozessen.

Wissenstransfer: Regionale Besonderheiten (Feiertage etc.) oft unbekannt.

Dokumentation durch Flowcharts & Shadowing.

Schulung & Übergabeprozesse in Etappen.

Widerstände gegen die neue Struktur („Finger weglassen“ nötig).

Neuaufstellung zur stärkeren Kundenzentrierung.

Zusammenlegung von Customer Service & Verkaufs-Backoffice.

Fokus auf operative Zusammenarbeit mit Kunden (z.B. bei Promotions).

Aufgabenverschiebung: Weniger Routine, mehr Spezialfälle.

Elektronische Auftragserfassung & automatische Validierung.

KI-gestützte Forecasts (Baseline gut, Promotions schwierig).

Ziel: KI-Agenten für Handlungsempfehlungen und Plananpassungen.

Tests laufen gegen menschliche Planer (A/B-Tests).

Keine Eigenentwicklung – Zusammenarbeit mit externen Partnern.

Viele Systeme, Echtzeitdaten & Schnittstellen nötig.

Herausforderung: Fokus auf relevante Datenzeiträume.

Große Potenziale bei gemeinsamer Planung und Datentransparenz.

Beispiele: Digitaler Lieferschein & E-LKW-Kooperation mit Kaufland.

Ziel: Optimierte Ressourcennutzung & Nachhaltigkeit.

Langjährige Nutzung eigener Läger (Heilbronn & Mannheim).

Direkte Zusammenarbeit mit Produktentwicklung.

Möglichkeit, neue Konzepte (z.B. automatische Entladung) zu testen.

Austausch mit anderen Regionen, z.B. Dark Warehouses in China.

Flexible Läger für Promotions in Megastädten.

Europäisches Logistik-Leadership-Team mit regelmäßigem Austausch.

Nutzung von Schwarmwissen zur Weiterentwicklung und Skalierung von Projekten.