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🚀 On a réduit le temps moyen de cycle de 1 jour... mais maintenant, c'est pire ?
Eh oui, c'est possible ! 🤯
Tout dépend de la variabilité du temps de cycle. Vous pouvez avoir une moyenne de 40 jours, mais si 25 % de vos lots prennent entre 60 et 320 jours (oui, des chiffres déjà observés !), c'est le cauchemar assuré pour votre équipe AQ/OP ! 👀
J'ai déjà expliqué pourquoi dans un post précédent, mais aujourd'hui, je vais vous montrer pourquoi c'est crucial de comprendre où se situe cette variabilité et quelle étape la génère.
💡 Les actions pour réduire le temps moyen de cycle ne sont pas les mêmes que celles pour diminuer sa variabilité.
Pour réduire la moyenne, on peut :
✅ Diminuer la quantité de données à revoir dans le dossier de lot
✅ Optimiser la distance entre les relecteurs et le dossier
✅ Et, si le budget le permet, ajouter une personne... Mais ça n'aura aucun impact sur la variabilité.
🧐 Pourquoi ? Parce que ce qui génère la variabilité, c'est le manque de méthode, l'absence de pilotage, les changements constants de priorités.
Parfois, tout est dû à une seule étape qui "retient" les lots, qui fonctionne en vague, ou simplement à des personnes qui ne savent pas qu'elles bloquent tout le monde.
Pour diagnostiquer ça, il faut maîtriser les causes, les étapes, les données, et savoir bien les exploiter.
Sinon, vous pouvez toujours essayer de corriger à l'aveugle, ça finira par marcher... mais il vous faudra de la patience et des équipes fidèles. Et si je ne doute pas de votre patience, trouver des équipes stables devient de plus en plus rare par les temps qui courent. 😅
🎧 D'ailleurs, on vous en parle en détail dans le dernier épisode du Good Manufacturing Podcast.
Besoin d'un coup de main sur ce sujet ? Nous avons développé un outil qui marche à merveille ! N'hésitez pas à nous contacter !
Je mets une version sur youtube où on verra nos écrans en détail 🙂
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Un des grands mystères de l'industrie pharmaceutique : pourquoi le temps de libération est-il si souvent négligé ?
Beaucoup de temps et d'argent sont investis pour optimiser le temps de production. Pourtant, peu d'attention est accordée au temps de libération des lots, cette étape cruciale entre la fin de la production et la mise sur le marché.
➡️ La réalité est simple : la quantité de lots produits par jour sur un site est égale à la quantité de lots passant par l'étape la plus lente. Souvent, c'est le temps de libération qui est non seulement plus long, mais aussi plus variable que le temps de production lui-même.
❗ Un temps de libération non maîtrisé génère stress et travail supplémentaire pour les équipes de production. Il impacte la réactivité de l'entreprise et sa capacité à répondre aux besoins du marché.
La bonne nouvelle ? Il existe des leviers importants pour réduire rapidement le temps de libération et ainsi optimiser le temps de cycle global.
🎙️ Dans le nouvel épisode de notre podcast, nous introduisons ce sujet essentiel et exposons les problèmes liés au temps de libération. Dans le prochain épisode, nous vous partagerons des solutions concrètes pour améliorer cette étape clé.
👉
Bonne écoute !
🦆
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Si je vous dis qu'un donneur d'ordre ne devrait pas s'intéresser aux CAPA mises en place par son sous-traitant, ça vous fait grincer des dents ? 😬
En réalité, ce qui devrait l'intéresser, c'est l'impact de la déviation et sa gestion. ⚖️
Est-ce que le lot qui va être mis sur le marché est conforme ? C'est ça qui l'intéresse. ✅
Les CAPA relèvent du domaine de l'amélioration continue. 🔄 Pour juger de leur pertinence, il faut avoir un pied sur le terrain. Qu'est-ce qui est faisable, combien de temps ça va prendre, est-ce que ce n'est pas contre-productif ? 🤔
Si on décide d'une CAPA sans consulter l'acteur concerné et celui qui va en subir les conséquences, on fait de la "qualité de bureau" – et ça, c'est mal. 🚫
Personne ne voudra mettre en œuvre la CAPA et, si par miracle elle est faite, personne ne voudra l'appliquer au quotidien, ou alors pas de bonne grâce.
Pour que le donneur d'ordre s'assure que les CAPA sont bien réalisées, il pourrait suivre de près deux indicateurs :
Le temps de cycle et sa variabilité 📊 (le temps qu'un lot met depuis la pesée jusqu’à la libération) : s'il augmente, cela signifie que le processus du sous-traitant se dégrade et qu'il perd le contrôle. Rien qu'avec ça, on a déjà un bon indicateur. 📉
L'encours de déviations 📈 : combien de déviations sont actuellement ouvertes ? Celui-ci doit être stable et équivalent à environ un mois d’ouverture (si l’on peut en traiter 1/jour, cela veut dire 30 en cours). Cela implique que la capacité de traitement doit être à peu près égale à la capacité de clôture. Sinon, on accumule du backlog. 🕰️ Vous pouvez lire la newsletter d'août, où le sujet est bien détaillé.
Bref, si je résume : pas besoin d'entrer dans les détails des causes et des CAPA lors de ces affreux calls de 2h hebdomadaires. 😩 Tout ce qui va se passer, c'est que la performance du sous-traitant va baisser, et les lots vont prendre du retard sur le marché. 📦⏳
Par contre, si le temps de cycle et/ou l'encours de déviations augmente pendant plusieurs mois, ça vaudrait peut-être le coup d'aller voir sur place et, pourquoi pas, leur payer une prestation de conseil pour les aider à se sortir du trou. 💼🔧
Contactez-moi en MP haha 😄
Si vous voulez plus de détails sur le sujet, écoutez notre podcast de cette semaine 🎙️:
Bonne écoute ! 🎧
Maintenant qu'on sait pourquoi on se déteste, qu'est ce quoi peut faire pour que ça change ?
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Après plusieurs enregistrements ratés, le voici enfin, l'épisode sur la formation BPF !
Comme j'ai beaucoup de boulot en ce moment je ne fais pas trop de blabla et je poste l'épisode vite fait.
Bonne écoute !!
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Les donneurs d’ordre empoisonnent souvent la vie de leurs sous-traitants. 🥴
Ce constat devient de plus en plus évident à force d'intervenir auprès des CMO.
Mais ce n’est pas un problème facile à résoudre, car il touche à la position délicate de la sous-traitance dans l’industrie pharmaceutique. ⚖️
D’un côté, le donneur d’ordre est responsable des produits. S’il y a un problème, c’est lui qui sera mis en cause, pointé du doigt par les médias 📢, et c’est chez lui que la police viendra frapper en premier 🚨… car c’est lui qui possède l’AMM. 😰
Il y a de quoi avoir peur.
De l’autre côté, on a le sous-traitant qui doit fabriquer le produit selon les spécifications de l’AMM en respectant les BPF.
C’est au donneur d’ordre de s’assurer que tout est bien fait. Mais comment s’assurer que tous les processus sont en ordre sans être sur place ? 🧐 AKA : la qualité de bureau.
On connaît tous les limites de la qualité de bureau : essayer de comprendre ce qui se passe en regardant par la fente de la boîte aux lettres 📬. Dans cette métaphore, la fente représente le dossier de lot et les rapports d’investigations majeures et critiques.
Autant dire, rien de très rassurant... Il est alors tentant de donner son avis sans vraiment savoir ce qui se passe sur le terrain.
"Ajoutez-moi un contrôle supplémentaire dans le dossier de lot !" ✍️
C’est fait. Les opérateurs se retrouvent à remplir encore plus de cases, et l’AQ a une chose de plus à vérifier.
Résultat ? Le risque de rallonger le temps de cycle augmente... tout ça pour ZERO amélioration du processus. ⏳
Mais bon... Ça garde le client content, alors on le fait.
Ce qui garde vraiment le client content, c’est d’avoir son lot conforme, en quantité attendue et livré à l’heure... ✅
Bref, dans cet épisode, on développe ce sujet en détail et, dans le prochain (déjà enregistré 😉), nous partagerons notre vision des solutions possibles.
Bonne écoute ! 🎧
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Que faire d'un signal faible une fois détecté ? 🤔
On ouvre une déviation ? On lance une CAPA ? Ou on se contente d'un post-it ? 📝
Pas si simple...
D'un côté, il est crucial de prendre en compte les signaux faibles, car, comme nous l'avons vu dans l'épisode précédent, ils sont souvent précurseurs d'événements plus graves. Cependant, ils n'ont pas encore provoqué de changements majeurs, donc inutiles de déployer toutes les ressources de traçabilité disponibles.
Pour être efficace, il faut donc :
🔹 Un système pour reporter et suivre ces signaux faibles,
🔹 Un système pour les prioriser,
🔹 Une matrice pour déterminer l'ouverture d'une CAPA si les bénéfices sont significatifs et la charge importante.
Dans cet épisode, Arnaud et moi partageons nos retours d'expérience sur la mise en place de ce processus.
Bonne écoute ! 🎧
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Lorsque je suis sorti de la fac j'ai reçu pas mal d'offres pour devenir consultant.
J'ai entendu tout et son contraire sur ces offres.
Lors de ma rencontre avec Thomas Valentin, le directeur Lifesciences de Consultys à la Journée Nationale de la Bioproduction de Biomédicaments au bio3 institut à Tours, j'ai souhaité lui poser toutes les questions que j'aurais aimé lui poser à l'époque.
Est-ce qu'on se retrouve tout seul chez les clients sans rien connaître ? Comment s'enchaînent les contrats ? Peut-on faire carrière ?
Bref, je profite de cette fin d'été pour poster cette interview qui intéressera certainement nos amis étudiants qui sortent de fac et qui sont bombardés de ces offres et également tous ceux qui sont déjà en poste mais qui sont en quête de changement. 🙂
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🎙️ Pourquoi l'Analyse de Cycle de Vie (ACV) est-elle essentielle pour l'industrie pharmaceutique ? 🌿💊
Saviez-vous que le système de santé peut représenter jusqu'à 8 % des émissions de gaz à effet de serre d'un pays ? 🌍
C'est un chiffre impressionnant mais qui demande à être décomposé pour pouvoir agir efficacement dessus ! C'est là qu'intervient l'Analyse de Cycle de Vie (ACV).
Qu'est-ce que l'ACV ?
L'ACV est une méthode rigoureuse qui permet de mesurer l'impact environnemental de chaque étape du cycle de vie d'un produit, de la fabrication à la fin de vie.
Elle offre une vision complète et précise de l'empreinte environnementale des produits de santé.
Dans notre dernier épisode, nous accueillons Sébastien Taillemite, président et co-fondateur d'Ecovamed, une société pionnière dans l'évaluation de l'empreinte carbone des produits de santé.
Sébastien nous explique comment l'ACV peut aider les entreprises pharmaceutiques à identifier les points critiques de leur chaîne de production et à mettre en place des stratégies de réduction des émissions de CO2.
Un aperçu des points abordés dans cet épisode :
➡️ Mesurer pour mieux réduire : Découvrez pourquoi il est crucial de connaître les émissions de gaz à effet de serre pour pouvoir les réduire efficacement.
➡️ Des solutions innovantes : Apprenez comment Ecovamed aide les entreprises à surmonter les défis liés à la collecte de données et à l'analyse des impacts environnementaux.
➡️ Collaborations tripartites : Explorez comment les collaborations entre industriels, hôpitaux et spécialistes peuvent conduire à des améliorations significatives.
Envie d'en savoir plus ? 🌱 Plongez dans cet épisode riche en informations et découvrez comment l'ACV peut transformer l'industrie pharmaceutique !
👉 Écoutez l'épisode :
Un épisode que j'attendais depuis longtemps, j'espère qu'il vous plaira !
Bonne écoute !
🦆
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🇫🇷 Où en est la France dans la recherche et la production d'anticorps monoclonaux ? 🧬🔬
De quoi a-t-on besoin pour aller plus loin ? Pour affirmer notre souveraineté ? Savez-vous ce qu'est un immunotechnologist ? 🤔
Depuis une vingtaine d’années, on observe un changement de paradigme dans le développement des thérapies. 📈
Auparavant d’origine chimique, la nouvelle génération de médicaments est aujourd’hui d’origine biologique. Parmi l’ensemble des produits biologiques en développement, les immunothérapies, et plus particulièrement les anticorps monoclonaux, apparaissent comme les leaders de cette nouvelle ère thérapeutique, notamment pour les traitements en oncologie. 🧪🏥
Au cours des 30 dernières années, plus d'une centaine d'anticorps thérapeutiques a obtenu une autorisation de mise sur le marché. C'est une technologie qui fonctionne et qui s'utilise largement. ✅
Dans cet épisode, Hervé Watier nous fait un tour d'horizon de la filière, aussi bien d'un point de vue technique qu'organisationnel. 🌐🔍
Un épisode passionnant qui ouvre des perspectives et explique des concepts clés. 🎧💡
Bonne écoute ! 🎙️
🦆
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👀 C'est là. Devant vous. Ça fait des semaines que c'est comme ça et que vous passez devant.
Et aujourd'hui, ça a fini par vous péter à la figure. 💥
Déviation, tri, téléconférence au client... Bref, vous perdez votre journée à gérer le problème. ⏳📞
En cherchant les causes, vous retombez finalement dessus : ce problème connu qui ne semblait pas si grave.
Il y a même quelqu'un qui l'avait dit au TOP, mais ça avait été mis comme non prioritaire car les opérateurs étaient "au courant" et "faisaient attention". 😤
Rageant, n'est-ce pas ? 😡
Au lieu de passer quelques heures, voire quelques minutes à régler ce problème, vous vous retrouvez empêtré dans une tourmente qui va vous donner des sueurs froides lors de la libération et vous a fait descendre de quelques points dans l'estime du client. 🥵📉
C'est typiquement le genre de situation que l'on retrouve quand on s'intéresse aux signaux faibles.
Mais qu'est-ce qu'un signal faible ? 🤔
Annonciateur d’événement : Pourtant, ce signal faible, même si l’événement est improbable, peut à terme aboutir à un événement plus majeur, et l’accumulation de signaux faibles encore plus (trous de gruyère). 🔄🧀
On vous détaille tout ça dans ce nouvel épisode de la pause caf'. ☕🎧
On commence à dégrossir le sujet à travers plusieurs exemples.
Bonne écoute !
🦆
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Vous vous demandez comment ça se passe chez les autres ? Vous cherchez des solutions à vos problèmes ? Vous êtes à cours d'idées ?
Arnaud et PAM, qui ont à eux deux plus d’une vingtaine…
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