Lauschwerkstatt

Handwerkliches Geschick, Präzision, Schnelligkeit und gestalterische Kreativität: All diese Punkte spielen in den Berufswettbewerben des Tischlerhandwerks eine zentrale Rolle. Im Gestaltungswettbewerb „Die Gute Form“, bei den Deutschen Meisterschaften im Tischlerhandwerk sowie auf internationaler Ebene bei den EuroSkills und den WorldSkills können junge Talente zeigen, was sie draufhaben.

Welche Bedeutung haben die Berufswettbewerbe für die Wahrnehmung des Handwerks? Inwieweit spornen sie Auszubildende und junge Tischlerinnen und Tischler an, ihre Fähigkeiten zu verfeinern? In dieser Folge der Lauschwerkstatt sprechen wir mit unserem Landesinnungsmeister Thomas Klode unter anderem darüber, was den Reiz des Wettbewerbs „Die Guten Form“ ausmacht und warum es wichtig ist, Talente im Tischlerhandwerk zu fördern. Wie Nachwuchstischler und -tischlerinen auf den Gestaltungswettbewerb blicken, erzählen zudem die drei diesjährigen Sieger der „Guten Form“ in NRW.

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„Ich habe bereits mein Gesellenstück aus einer alten Eichenzarge gebaut“, erzählt Jonas Dühr. „Und für die Massivholzteile meines Meisterstücks habe ich eine alte Birnbaum-Tischplatte genutzt.“ Recycling, Umfunktionierung, Wiederverwendung, Reparatur: Schon lange beschäftigt sich der Düsseldorfer Tischlermeister und Gestalter im Handwerk mit den Aspekten der Kreislaufwirtschaft. Für sein 2023 gegründetes Unternehmen – die Werkstatt für zirkuläres Handwerk – hat der 32-Jährige sie zum Leitmotiv erkoren.

Für diese Folge der Lauschwerkstatt haben wir Jonas Dühr in seiner Werkstatt für zirkuläres Handwerk besucht und mit ihm über seine Motivation und die Herangehensweise an seine Arbeit gesprochen. Außerdem erklärt Christoph Speiser-Tochtrop vom Wuppertal Institut für Klima, Umwelt und Energie, was sich überhaupt hinter dem Begriff Kreislaufwirtschaft verbirgt.

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Ein Blick nicht nur über den Tellerrand, sondern buchstäblich auf die andere Seite der Welt: Im September 2025 machten sich insgesamt zehn Tischlereien aus NRW, Hessen und Hamburg auf den Weg nach British Columbia, um auf einer rund 1800 Kilometer langen Tour die Holzbearbeitung in Kanada zu erkunden. Die Reise führte die Gruppe zu unterschiedlichen Stationen – vom Holz-Fertighaus-Produzenten über einen Selfmade-Handwerker und Spezialfirmen für den Holzkonstruktionsbau bis hin zur Lehrwerkstatt des British Columbia Institute of Technology.

Welche Eindrücke sind den Teilnehmerinnen und Teilnehmern besonders im Gedächtnis geblieben? Welche Erkenntnisse haben sie für ihren Arbeitsalltag mit nach Hause genommen? In dieser Folge der Lauschwerkstatt lassen wir die Reise noch einmal Revue passieren und sprechen über die Unterschiede und Gemeinsamkeiten rund um die Holzverarbeitung in Kanada und Deutschland.

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Rund 1600 Nachwuchskräfte im Tischlerhandwerk sind vor wenigen Wochen in das neue Ausbildungsjahr gestartet. Insgesamt absolvieren über alle drei Lehrjahre verteilt derzeit knapp 4400 junge Menschen in NRW eine Ausbildung in einer Tischlerei. Doch wie zufrieden sind diese mit ihrer Ausbildung? Was läuft gut? Wo gibt es möglicherweise Verbesserungspotenzial? Um das herauszufinden, haben wir im Frühjahr dieses Jahres erstmals eine Umfrage unter den Auszubildenden im dritten Lehrjahr durchgeführt.

Über die Ergebnisse der Umfrage sprechen wir in dieser Folge mit Berinike Wenige, Ausbilderin am Bildungszentrum der Handwerkskammer Münster und dort zuständig für die überbetriebliche Lehrlingsunterweisung (ÜBL), mit der Berufsschullehrerin Evelyn Geise vom Felix-Fechenbach-Berufskolleg in Detmold sowie mit Frank Werner, Vorsitzender unseres Ausschusses für Berufsbildung und Unternehmer aus Minden. Gemeinsam erörtern sie zudem, wie Betriebe noch besser in Sachen Ausbildung unterstützt werden können und warum eine gute Kommunikation zwischen den drei Lernorten – Betrieb, Berufsschule und ÜBL – enorm wichtig ist.

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Apps zur Zeiterfassung, 3D-Aufmaßsysteme, Planungs- und Zeichensoftware, KI-gestützte Kundenkommunikation: Digitale Werkzeuge sind aus dem Arbeitsalltag einer Tischlerei im Grunde nicht mehr wegzudenken – und die Bandbreite der Tools wächst rasant weiter. Doch wie viel Digitalisierung braucht das Tischlerhandwerk? Und wie gelingt es, den technologischen Fortschritt mit der Identität des Handwerks in Einklang zu bringen?

Diese Fragen stehen im Zentrum dieser Folge der Lauschwerkstatt mit dem Tischlermeister und Produktdesigner Marc Schnitzler. Als Berater für Innovation und Technologie mit dem Schwerpunkt Digitalisierung an der Handwerkskammer Aachen sieht er die Digitalisierung nicht als Selbstzweck, sondern vielmehr als Mittel zur Unterstützung des analogen Kerns des Handwerks: „Der Wert der handwerklichen Arbeit muss erhalten bleiben. Technologie darf diesen nicht ersetzen, sondern muss ihn stärken.“

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„Der ‚Tiger‘ Inflation ist derzeit im Käfig – aber da gibt es doch einige, die mit einem offenen Schlüsselbund durch die Gegend laufen“, sagt Prof. Michael Grömling, Leiter des Clusters Makroökonomie und Konjunktur am Institut der Deutschen Wirtschaft (IW) in Köln. Er beschreibt damit die fragile Lage der globalen Wirtschaft: Die größten Gefahren scheinen derzeit gebannt, doch Unsicherheiten und Herausforderungen bleiben bestehen – und können die Situation jederzeit verändern.

In der neuen Folge der Lauschwerkstatt schauen wir gemeinsam mit Prof. Michael Grömling und Dr. Johann Quatmann, dem Hauptgeschäftsführer von Tischler NRW, auf die aktuelle wirtschaftliche Lage und die damit verbundenen Auswirkungen auf das Handwerk. Mit dem von der neuen Bundesregierung geplanten Sondervermögen für die Infrastruktur in Höhe von 500 Milliarden Euro steht für die nächsten 12 Jahre ein riesiges Konjunkturpaket im Raum. In der Podcast-Folge gehen Prof. Michael Grömling und Dr. Johann Quatmann unter anderem der Frage nach, inwieweit das Handwerk – und speziell das Tischlerhandwerk – davon profitieren kann.

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Der Arbeitsmarkt hat sich in den vergangenen Jahren spürbar gewandelt: Gegenüber potenziellen Bewerberinnen und Bewerbern, aber auch gegenüber bestehenden Mitarbeitenden müssen Unternehmen als attraktive Arbeitgeber auftreten, um diese für sich gewinnen bzw. an sich binden zu können. Employer Branding – also der Aufbau einer starken Arbeitgebermarke – spielt bei diesem Prozess eine zentrale Rolle.

In dieser Folge der „Lauschwerkstatt“ erklärt die gelernte Steinmetzmeisterin und Beraterin Kathrin Post-Isenberg, worauf es beim Employer Branding ankommt – und warum eine Arbeitgebermarke sich eigentlich ständig weiterentwickeln sollte und nie wirklich fertig ist. Sie erklärt außerdem, warum Job-Räder, Obstkörbe, Sonderzahlungen und Gratis-Getränke zwar nette Benefits sind, jedoch für die Attraktivität eines Arbeitgebers in der Regel ganz andere Dinge ausschlaggebend sind.

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Kaventsmann – der Begriff steht für einen großen, schweren Gegenstand. Genau diese Gegenstände in Form von Tischen waren es, die der Kawentsmann GmbH aus Nottuln ihren Namen gegeben haben. Und weil der Betrieb grundsätzlich gerne mal unkonventionelle Wege geht und Dinge bewusst ein bisschen anders macht, schreibt sich der Firmenname mit „w“ statt mit „v“. Im Jahr 2016 ging das Unternehmen mit dem markanten Namen an den Start. Für den Gründer Max Bayer-Eynck war von vornherein klar: „Ich wollte bewusst keinen Betrieb haben, der meinen Nachnamen trägt – also, so etwas wie Bayer-Eynck Holzwerkstatt. Mit Kawentsmann haben wir stattdessen von Anfang an eine Marke aufgebaut – eine Marke, die unsere Leidenschaft fürs Handwerk verkörpert.“

In der Lauschwerkstatt beschreibt er gemeinsam mit Robin Antunovic, Geschäftsführer der Kawentsmann Digital GmbH, welche Herausforderungen es rund um die Marke, den Online-Shop und in Sachen Social Media immer wieder zu meistern gibt. Max Bayer-Eynck erklärt außerdem, warum er einen Satz wie „Ich mache nur eine Ausbildung“ für absolut falsch hält und wie er mit seinem Team junge Menschen fürs Handwerk begeistert.

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„Alle im Team haben erstmal große Augen gemacht, als ich vorgeschlagen habe, im Betrieb auf eine Vier-Tage-Woche umzustellen“, erinnert sich Tischlermeister Hanns-Georg Mostert. Im Januar 2024 beteiligte sich die Tischlerei Holzkunst Mostert aus Rheinbach an einer bundesweiten Pilot-Studie zur Vier-Tage-Woche. „Allen war klar, dass wir es erst einmal gemeinsam ein halbes Jahr testen und schauen, wie es funktioniert“, sagt Mostert. Es funktionierte so gut, dass der Betrieb auch nach der Pilot-Studie bei der Vier-Tage-Woche blieb.

Welche Herausforderungen mussten bei der Umstellung gemeistert werden? Wie kommt die kurze Woche bei der Kundschaft an? Welche Auswirkungen hat das Modell auf die Attraktivität als Arbeitgeber? Über diese und weitere Fragen sprechen wir mit Hanns-Georg Mostert in dieser Folge unserer „Lauschwerkstatt“. Im Podcast erzählt er außerdem, wie die Digitalisierung von Arbeitsabläufen die Umstellung auf die Vier-Tage-Woche vereinfacht hat und wir fragen bei den Mitarbeitenden nach, wie sich ihr Arbeitsalltag verändert hat und sie ihren zusätzlichen freien Tag nutzen.

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Die Beiträge zur Berufsgenossenschaft Holz und Metall machen für das Tischlerhandwerk einen gewaltigen Sprung nach oben – das ist mit dem Eintreffen der Veranlagungsbescheide in den Betrieben im Herbst 2024 bereits klar geworden. Für Tischlerbetriebe sind in der neuen Tarifperiode 2025 bis 2030 dabei Beitragssteigerungen von bis zu 65 Prozent zu bewältigen. Maßgeblich für die Berechnung der Beiträge zur BGHM ist das Unfallgeschehen in den Unternehmen aller der BGHM angehörenden Branchen.

Grundsätzlich gilt dabei: Branchen mit einem höheren Aufkommen von Unfällen und Berufskrankheiten müssen entsprechend höhere Beiträge zahlen als Branchen mit niedrigeren Unfallzahlen. „Die enorm gestiegenen Beiträge sind daher ein Beleg dafür, dass es uns in den vergangenen Jahren nicht gelungen ist, die Zahl der Arbeitsunfälle in den Betrieben unserer Branche deutlich zu reduzieren“, sagt Markus Köster, stellvertretender Landesinnungsmeister von Tischler NRW und Vertreter des Tischlerhandwerks im Vorstand der BGHM. Zusammen mit Guido Heeß, Fachkraft für Arbeitssicherheit und Geschäftsführer der SIAM Gesellschaft für Arbeitsschutz mbH, erklärt er in der Lauschwerkstatt, warum die Unfallzahlen in Tischlereien zu hoch sind und was Betriebe für mehr Arbeitssicherheit tun können.

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