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Schnipp! Und schon ist wieder ein Jahr wie im Flug vergangen.
Für jeden einzelnen gibt es natürlich ganz persönliche Highlights und Lowlights.
Wie man diesen am Ende eines Jahres umgeht, bleibt jedem selbst überlassen.
Hier im Maschinenraum fasse ich gerne die Zahlen, Daten & Fakten aber auch die Highlights aus den Interviews in einer Podcast-Episode zusammen.
Dazu eine kurze Übersicht:
WOW. Für mich ganz tolle und besondere Zahlen.
Daher vielen Dank an alle Zuhörer! Und natürlich auch vielen Dank an die Schlüterschen Fachmedien und hier besonders an Florian Gollinger für diese super Zusammenarbeit.
Mit einer solchen Kooperation kommen dann ganau diese Interviewpartner auf den Tagesplan die sich sehen lassen können.
An dieser Stelle sei auch ein großer Dank an die Gäste im Podcast ausgesprochen. Besonders auch an die jeweiligen Marketingmitarbeiter, die im Hintergrund eine tolle Arbeit und eine hervorragende Zusammenarbeit leisten und gewährleistet haben.
Wer war in diesem Jahr am Start?
Auf ein gutes und erfolgreiches neues Jahr 2024.
Stay tuned!
Du hörst von mir ;-)
Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an:
Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen:
https://bit.ly/3pe5icK
Wenn man Podcasts weit nach Mitternacht aufnimmt, könnte es passieren, dass die eigenen Gedanken, während des Sprechens irgendwie immer komplizierter werden.
Ich hoffe es ist mir dennoch einigermaßen gelungen, das Verfahren des Rändelns verständlich zu erläutern.
Wenn aber zum Rändeln dann noch der Werkstoff Titan dazukommt (welcher sich nicht rändeln lassen möchte), dann wirds wirklich schräg.
Wie man aber trotzdem ein Rändelmuster - ohne Rändelformen oder Rändelfräsen - in ein Titan-Bauteil einbringen kann, erfährt der gewillte und ausdauerstarke Zuhörer in der heutigen Podcast-Folge.
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"Es gibt Kunden, da ist der Späneförderer zu klein für unsere Abtragsleistung beim Fräsen."
Eine ziemlich steile Aussage!
Stefan Benkóczy schildert im heutigen Gespräch eindrucksvoll, was zum einen für Zeitspanvolumina mit den neuesten Werkezugen von Walter möglich sind, und zum anderen welche Anforderungen dafür auf Seiten der Fräsmaschine nötig sind.
Der zweite Protagnoist im heutigen Podcast ist Roland Hanischdörfer, der sich seit vielen Jahren mit der Zerspanung von Aluminium und NE-Metallen mittels PKD-Fräsern beschäftigt.
Wir sprechen über die Branchen Automotive und Aerospace - welche Besonderheiten in der Gegenwart und in der Zukunft auf die Zerspaner zukommen.
Welche ganzheitlichen Lösungen Walter hier bietet, was es für patentierte Neuigkeiten im Fräsen und Bohren gibt um die Standzeiten signifikant zu erhöhen und welche Rolle eigentlich die Kühlmittelemulsion im Zerspanprozess einnimmt.
Diese und noch viele weitere Details hörst du dir am besten direkt selbt in dieser spannen Episode an.
Die genannten Videos über die neuen Werkzeuge MD265 Surpreme und MC268 Advance findest du unter dem folgenden Link:
https://www.youtube.com/watch?v=UVB3nqBVzZk
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Wenn es um kundennahe und anwendungsspezifische Bohr- und Fräswerkzeuge geht, trifft man zwangsläufig auf Mapal.
Nicht nur in den genannten Fokusbranchen (E-Mobility; Aerospace und in der Fluidbranche) ist Mapal zu finden, sondern u.a. auch im Bereich Leichtbau, Gussbearbeitung und in der Optikindustrie.
Ich spreche mit dem CTO von Mapal, Jacek Kruszynski über die aktuellen Herausvorderungen in der Alu-Zerspanung, über den Einsatz von Hartmetall- & PKD-Werkzeugen und vor allem wie Mapal seine Kunden über die sog. Basic-Performance-Expert-Klassifizierung zum optimalen Zerspanungsprozess begleitet.
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Wenn es in der Fertigung brennt...
... und das im wahrsten Sinne des Wortes. Es geht NICHT um dringende Aufträge oder Engpässe wo man umgangssprachlich gerne mal sagt: "es brennt"
Es geht um einen Brand auf einer Maschine.
Welche Ursachen kann hier ein Feuer haben?
Welche Maßnahmen zur Vorbeugung werden getroffen und vor allem:
Wer hat Schuld am eigentlichen Feuerausbruch?
In der heutigen Podcast-Folge erzähle ich aus einer kürzlich gemachten Erfahrung:
Es brannte auf einer Maschine und wir gingen gemeinsam mit dem Kunden auf Spurensuche.
Kleiner Spoiler: es lag nicht am Fräswerkzeug ;-)
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Wer Ordnung hält, ist zu faul zum suchen.
Meiner Ansicht nach völliger Quatsch, da ich das Suchen nach Dingen als reine Zeitverschwendung sehe und wirklich nicht ausstehen kann.
Wer kennt es nicht aus seinem Unternehmen, dass man teils gefühlte Ewigkeiten nach Dokumenten und Unterlagen, Parametern und Infos sucht, die sich irgendwo im Datennirvana befinden!?
bots4you hat eine KI entwickelt und auf den Markt gebracht, die genau bei solchen Problemen Abhilfe schaffen soll.
Frag einfach den KI: Wo finde ich das Dokument XY und erkläre mir bitte den Inhalt.
Klingt irgendwie verlockend - oder?
In dieser Podcast-Episode spreche ich mit dem CEO von bots4you, Mervan Miran, über diese KI.
Welche usecases sind im Maschienbau vorhanden?
Welche Vorraussetzungen muss meine Datenlandschaft mitbringen?
Für wen ist diese Errungenschaft überhaupt sinnvoll?
Diese und viele wirklich interessante Insights bekommst du in dieser Podcast-Folge auf die Ohren.
Wie viel Zeit verbringst du eigentlich mit dem Suchen nach Dokumenten und Inhalten???
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Sind deine Fertigungsprozesse schon durchoptimiert?
Sind vor allem die Kosten transparent und nachvollziehbar?
Ab einer gewissen Fertigungsgröße, ist es sinnvoll, diese regelmäßig zu hinterfragen und durchleuchten.
Gerade in Bezug auf die eingesetzten Zerspanungswerkzeuge und Schneidstoffe sind hier große Potentiale zu heben.
Tool Management Solution von Walter ist hierbei ein ganzheitlicher Ansatz, um genau diese Punkte in die Hände von externen Profis zu legen.
Von der spezifischen Fertigungsplanung eines Bauteils über die Beschaffung, Voreinstellung, Bereitstellung sowie der Voreinstellugn bis hin zur Wiederaufbereitung bzw. Recycling der Werkzeuge.
All diese Punkte des gesamten Werkzeugkreislaufs übernimmt Walter.
Wie die Abläufe dahinter aussehen können und welche Vorteile und auch Herausvorderungen bei diesem Prozess entstehen, bespreche ich in dieser Podcast-Folge mit Marcus Schur.
Walter arbeitet hier auch noch mit weiteren Partnern wie Omega TMM; TDM systems und MPDV Mikrolab GmbH zusammen, um seinen Kunden ein vollumfängliches Paket zu bieten.
Die Links zu den genannten Firmen und direkt zu Walter Tool Management findest du hier:
https://www.walter-tools.com/de-de/services-walter/production-and-logistics/tool-management-services
https://omegatmm.com
https://www.tdmsystems.com
https://www.mpdv.com
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Der Co2-Fußabdruck kann nun auch für einzelene Zerspanungswerkzeuge aus Hartmetall berechnet werden.
Ceratizit hat als erster Hartmetall-Hersteller diese Möglichkeit der Co2-Berechnung etabliert, und möchte damit weitere Player auf dem Markt ermutigen mitzumachen.
Die geforderte Transparenz bei Produkten, Firmen und Prozessen ist ungebrochen hoch und somit eine logischer Schritt, auch Halbzeuge und Zerspanungswerkzeuge mit dem sog. PCF (Product Carbon Footprint) auszustatten.
In dieser Podcast-Folge spreche ich mit Andreas Kordwig, Geschäftsführer CERATIZIT Deutschland und Director Global Productmanagement, über genau dieses Thema:
Wie wird ein PCF berechnet?
Was sind Scope 1-3 Emissionen und welche Rolle spielen diese?
Wie kann man den PCF noch weiter reduzieren?
Diese und weitere, spannende Inhalte hörst du Dir am besten direkt im Podcast unter den folgenden Links an:
Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an:
Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen:
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Was hat Kaffee denn bitteschön mit Technik zu tun?
Ausser, dass viele (mich eingeschlossen) ohne das braune Gold nur auf Halbgas laufen.
In Wahrheit geht es in der heutigen Podcast-Episode um Biowerkstoffe, Füllstoffe für Kunststoffe, um Nachhaltigkeit und Umweltschutz und sogar um den ROI einer teuren Siebträgermaschine.
"Irgendwie muss man ja die Sommerzeit mit Themen im Podcast füllen" ;-)
Vielen Dank an die K-Zeitung für die Inspiration zu dieser Episode.
Nachfolgend noch die Links zu den genannten Artikeln:
https://www.k-zeitung.de/heim-kompostierbare-kaffeekapseln
https://www.k-zeitung.de/kompostierbares-phapla-blend-fuer-kaffeekapseln
https://www.k-zeitung.de/biobasierte-polyolefine-kaffeesatz-als-fuellstoff
https://www.happycoffee.org/blogs/kaffeezubereitung/nespresso-kaffeekapseln/
100 % gratfreies Bohren, Fräsen, Drehen...?
In Einzelfällen und mit gewissem Aufwand durchaus möglich.
Jedoch bleibt bei zahlreichen Werkstoffen und Bearbeitungsschritten der ungewollte Grat stehen. Das Bürstentrgraten schafft hier prozesssichere Abhilfe und kann in unterschiedlichsten Arten und Weisen eingesetzt werden.
Die Idee zu dieser Podcast-Folge hat mir eine Artikel aus der @Blech-Zeitschrift geliefert:
https://www.blechonline.de/einsatzmoeglichkeiten-des-buerstentgratens
Freunde des gesprochenen Wortes folgen bitte den nachstehenden Links um direkt zur Podcast-Episode zu gelangen:
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